CN118322467A 一种混合材料轻量化球头制作方法及其推力杆球头 （博戈橡胶塑料（株洲）有限公司）.pdfVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN118322467A

(43)申请公布日2024.07.12

(21)申请号202410261363.4

(22)申请日2024.03.07

(71)申请人博戈橡胶塑料（株洲）有限公司

地址412007湖南省株洲市天元区栗雨工

业园58区黑龙江路639号

(72)发明人廖勇唐春红陈欣华郭春杰

张俊荣罗承俊刘建林陈军

(74)专利代理机构株洲湘知知识产权代理事务

所(普通合伙)43232

专利代理师王宏

(51)Int.Cl.

B29C45/16(2006.01)

F16C11/04(2006.01)

B60G7/00(2006.01)

B29L31/30(2006.01)

权利要求书2页说明书10页附图10页

(54)发明名称

一种混合材料轻量化球头制作方法及其推

力杆球头

(57)摘要

混合材料轻量化球头制作方法及其推力杆

球头，将整个球头的高分子混合材料部分两层或

两层以上，并以不同的进料位置分别注射成型；

首先根据球头分子混合材料各部分的受力特性，

进行分层结构设计；按照各部分受力情况，确定

不同层面的厚度和形面，再实施内层和外层之间

的分割；然后先注射成型内层，再将带有内层的

球头半成品置于模具中，从不同于内层的方向，

在内层的外面再次重复注塑成型外层，形成两层

或两层以上的高分子混合材料轻量化球头。本发

明通过内层与外层的结构设计和合理错位布置

A注射浇口的位置，可有效改善高分子材料球头的

7整体材料强度分布，消除局部材料强度过低的情

6

4

2况，有效延长轻量化球头的使用寿命，提高推力

2

3

8杆的承载载荷能力。

1

1

N

C

CN118322467A权利要求书1/2页

1.一种混合材料轻量化球头制作方法，其特征在于：将整个球头的高分子混合材料部

分分两层以上，并以不同的进料位置分别注射成型；首先根据球头分子混合材料各部分的

受力特性，进行分层结构设计；即按照各部分确定的受力情况，确定不同层面的厚度和形

面，再实施内层和外层之间的分割；然后先注射成型内层，再将带有内层的球头半成品置于

模具中，从不同于内层的方向，在内层的外面再次重复注塑步骤，注射成型外层，形成两层

以上的高分子混合材料轻量化球头。

2.如权利要求1所述的混合材料轻量化球头制作方法，其特征在于：所述的将整个球头

的高分子混合材料部分分两层或两层以上是将混合材料轻量化球头的高分子混合材料部

分分成2‑4层，每相邻的二层分别为内外层，其中靠近球头中心内面的为内层，靠近球头中

心外面的为外层，通过内层和外层的多层结构组合形成推力杆球头的高分子混合材料部

分。

3.如权利要求1所述的混合材料轻量化球头制作方法，其特征在于：所述的进进行分层

的结构设计是根据球头的结构要求和受力情况，进行多层的每一层型面和厚度以及材料的

综合优化设计，确保每一层内各部分的应力情况均衡，消除内部应力不均衡状况。

4.如权利要求1所述的混合材料轻量化球头制作方法，其特征在于：所述的实施内层和

外层之间的分割是分别以球头球铰中心轴线和杆体中心轴线为中心，按照球头球铰中心轴

线和杆体中心轴线的垂直截面径向进行环形分层，形成两个以上的环形分形体，再将两个

分形体组合形成球头各内层和外层的层间壳体，构成内层和外层的内外型面层。

5.如权利要求4所述的混合材料轻量化球头制作方法，其特征在于：所述的内层和外层

的型面层为异形型面层，是沿着球头球铰中心轴线和杆体中心轴线方向