CN118181569A 颗粒型再生塑化橡胶的制作方法 （青岛科技大学）.pdfVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN118181569A

(43)申请公布日2024.06.14

(21)申请号202410303055.3

(22)申请日2024.03.18

(71)申请人青岛科技大学

地址266100山东省青岛市崂山区松岭路

99号

申请人河北实邦科技有限公司

(72)发明人雍占福姜双彦赵牧杭

(74)专利代理机构深圳齐茂专利代理事务所

(普通合伙)44396

专利代理师吴凤霞

(51)Int.Cl.

B29B9/06(2006.01)

B29C48/68(2019.01)

B29C48/505(2019.01)

权利要求书2页说明书5页附图5页

(54)发明名称

颗粒型再生塑化橡胶的制作方法

(57)摘要

本发明公开了颗粒型再生塑化橡胶的制作

方法，用于再生胶生产领域，其包括以下生产步

骤：A1原料的制备：常温机械粉碎法生产的精细

硫化橡胶粉,经塑性加工后制得塑化橡胶粉；A2

配料：将A1制备好的塑化橡胶粉与软化剂按比例

调配；A3配料的加工、输送：A4成品输出，包装；本

发明以塑化橡胶粉为原料，首次利用双螺杆挤出

机在封闭的腔体内200℃以下的环境温度中，在

双螺杆同向旋转的碾压、撕拽和输送的作用下制

得，该颗粒型再生塑化橡胶与粉状物的接触面积

大大增加，与粉料的结合性能更好，生产的橡胶

制品的性能更稳定，产品融合性好，其性能优越，

A可部分或全部替代天然胶、合成胶生产各种橡胶

9制品，生产成本下降，产品供不应求，填充了行业

6

5

1空白。

8

1

8

1

1

N

C

CN118181569A权利要求书1/2页

1.颗粒型再生塑化橡胶的制作方法，其特征在于包括以下生产步骤：

A1原料的制备：常温机械粉碎法生产的精细硫化橡胶粉,经塑性加工后制得塑化橡胶；

A2配料：将A1制备好的塑化橡胶粉与软化剂按比例调配；

A3配料的加工、输送：将A2的配料送入双螺杆主机（6）的进料口（5）,所述双螺杆主机

（6）内的双螺杆（8）在200℃以下的环境中，以每分钟120‑

160转的转速同向旋转,将配料自

进料口（5）在双螺杆主机（6）的腔体（65）内碾压、撕拽后输送到出料口，制得颗粒型再生塑

化橡胶；

A4成品输出，包装。

2.根据权利要求1所述的颗粒型再生塑化橡胶的制作方法，其特征在于：所述A2中的配

料以塑化橡胶粉与软化剂按25:4的比例调配，调配好的配料经上料螺旋管（2）输送到双螺

杆主机（6）的进料口（5）。

3.根据权利要求2所述的颗粒型再生塑化橡胶的制作方法，其特征在于：所述双螺杆主

机（6）包括并列设置的第一主机（6‑1）、第二主机（6‑2）和第三主机（6‑3），所述第一主机（6‑

1）的第一进料口（5‑1）与第一上料管（2‑1）连接，所述第二主机（6‑2）的第二进料口（5‑2）与

第二上料管（2‑2）连接，所述第三主机（6‑3）的第三进料口（5‑3）与第三上料管（2‑3）连接，

所述第一上料管（2‑1）、第二上料管（2‑1）和第三上料管（2‑3）的另一端均与料仓（1）的出口

连接，所述第一主机（6‑1）的出料口、第二主机（6‑2）的出料口和第三主机（6‑3）的出料口均

与输料单元（7）连接。

4.根据权利要求3所述的颗粒型再生塑化橡胶的制作方法，其特征在于：所述双螺杆主

机（6）包括设置在箱体（63）内的筒体本体（61）和设置在所述箱体（63）与筒体本体（61）之间

起降温作用的循环水，所述筒体本体（61）中心的腔体（65）内设有同向旋转的双螺杆（8