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炸药库管理制度汇编

炸药库作为危险物品储存的核心场所，其管理需严格遵循国家法律法规及行业标准，全面覆盖人员、设施、流程、应急等各环节，确保储存安全、操作规范、责任可溯。以下从人员管理、库区建设、入库管理、储存管理、出库管理、安全检查、应急处置、档案管理八个方面，系统阐述炸药库全流程管理制度。

一、人员管理

炸药库实行岗位责任制，明确库管员、安全员、警卫人员三类核心岗位，所有人员须通过公安部门组织的安全培训，取得《爆破作业人员许可证》（保管员、安全员专项）后方可上岗。新入职人员需完成不少于72学时的岗前培训，内容涵盖炸药特性、储存规范、应急处置、法律法规等，经理论考核（≥85分）与实操考核（现场模拟验收、堆垛、应急处置）合格后，由库主任签字确认方可独立上岗。

库管员负责炸药出入库登记、日常巡检、环境调控，需熟悉各类炸药的理化性质（如硝酸铵类炸药吸湿性、乳化炸药抗水性）及储存禁忌（禁止与氧化剂、酸类混存）；安全员每日对库区设施、操作流程进行监督，核查出入库记录与实物一致性，每月组织安全培训；警卫人员24小时值守，负责库区周界巡逻、人员及车辆进出管控，禁止无关人员（非本库岗位人员、未备案外来人员）进入库区，所有进入人员须登记姓名、单位、事由，查验身份证明，严禁携带火种、手机、金属工具等违禁物品。

人员行为规范方面，库管员交接班时须当面清点库存数量，核对台账与实物，填写《交接班记录》，记录内容包括库存总量、各品种数量、设备运行状态（如温湿度计、监控系统）、异常情况及处理结果，双方签字确认；工作期间禁止串岗、脱岗，单次离岗时间不得超过15分钟，离岗需向安全员报备并指定临时代管员；严禁在库区范围内吸烟、使用明火，禁止穿带钉鞋或易产生静电的衣物（如化纤材质），进入库房前需触摸静电释放装置（接地电阻≤100Ω）。

二、库区建设

库区选址须符合《民用爆破器材工程设计安全规范》（GB50089）要求，与居民区最小允许距离不小于500米，与公路、铁路等交通干线距离不小于200米，周边30米范围内无明火作业点、高压输电线路或其他易燃易爆场所。库区边界设置高度不低于2.5米的实体围墙（或金属栅栏），顶部加装防攀爬刺网，围墙外侧5米内无遮挡物，保持视野通透。

库房建筑采用钢筋混凝土结构，墙体厚度≥370mm，屋顶为承重结构并做防爆泄压设计（泄压面积与库房容积比值≥0.03㎡/m3）；门体为双层钢板防爆门（厚度≥5mm），配备双人双锁（库管员与安全员各持一锁），窗户加装防盗钢网（钢筋直径≥12mm，间距≤150mm）并设置内开式防护板；地面铺设防静电地砖（表面电阻率≤1×10?Ω），墙角做圆弧处理（半径≥50mm），避免积尘。

安全设施方面，库区配置独立的消防系统：每100㎡库房设置4具8kg磷酸铵盐干粉灭火器（距墙≤1米，高度1.2-1.5米），库房外50米内设置消防水池（容积≥20m3），配备手抬式消防泵（流量≥20L/s）；通风系统采用机械通风（防爆型风机，风量≥5次/小时），进风口距地面≤0.3米，出风口距屋顶≤0.5米，管道材质为镀锌钢板（厚度≥1.5mm）；温湿度监控采用智能传感系统（精度±0.5℃、±2%RH），实时上传至监控室，库房内温度控制在15-30℃，湿度≤65%，超限时自动启动空调或除湿机。

监控系统覆盖库区全区域，库房内设置枪式摄像机（分辨率≥400万像素），周界设置红外对射探测器（防拆、防遮挡），围墙四角设置球型摄像机（支持360°旋转、变倍），所有监控录像保存时间≥90天；电子巡查系统设置6个巡查点（库房门口、围墙四周、消防设施处），警卫人员每2小时巡查1次，通过手持终端扫描点位，记录时间与异常情况。

三、入库管理

炸药入库前须完成“双人验收、三级核对”：库管员与安全员共同核对送货单（注明品种、数量、规格、生产批号）与实物，检查包装完整性（纸箱无破损、塑封无开裂、标签清晰），确认无渗油、受潮、变形等异常；核对质量证明文件（包括产品合格证、检测报告，乳化炸药需标注“抗水型”“普通型”），进口炸药需附加海关检验证明；使用电子地磅（精度±0.1kg）复称重量，误差超过±0.5%时暂停入库并上报主管部门。

验收合格后，库管员实时登记《入库台账》，内容包括日期、时间、送货单位、运输车辆（车牌号）、品种（如2号岩石乳化炸药、铵油炸药）、数量（箱数×每箱重量）、生产批号、有效期（乳化炸药≤6个月，铵油炸药≤15天），安全员签字确认；异常情况（如包装破损、数量不符、无质量证明）需填写《入库异常记录表》，详细记录问题点，将异常批次隔离存放于库区外的临时存放点（距离库房≥50米，设置明显警示标识），2小时内报告安全管理部门，4小时内联系供货单位处理。

运输车辆进入库区前需检查防火罩（安装牢固、无破损），驾驶员与