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轮扣式脚手架施工安全方案

轮扣式脚手架作为一种高效、便捷的承插式钢管脚手架，在现代建筑施工中应用广泛。其结构简单、搭设速度快、承载能力强的特点显著提升了施工效率，但这一切都必须建立在严格的安全管理和规范操作之上。为确保轮扣式脚手架在搭设、使用及拆除全过程中的安全，防范各类安全事故发生，保障施工人员生命安全与工程顺利进行，特制定本安全方案。

一、施工前准备与策划

安全工作，始于准备。在轮扣式脚手架正式搭设前，必须完成一系列细致入微的准备工作，为后续安全施工奠定坚实基础。

（一）安全技术交底与培训教育

项目管理团队需组织所有参与脚手架搭设、使用及拆除的作业人员进行专项安全技术交底。交底内容应结合工程实际，详细讲解轮扣式脚手架的搭设规范、工艺流程、关键节点控制、安全注意事项及应急处置措施。同时，必须对作业人员进行岗前安全教育培训和操作规程培训，确保每个人都清楚自身职责和操作风险，未经培训或考核不合格者严禁上岗。特种作业人员，如架子工，必须持证上岗，且证件在有效期内。

（二）构配件进场验收与管理

轮扣式脚手架的立杆、横杆、轮盘、插销、可调底座、可调托撑等构配件，进场时必须严格按照相关标准进行验收。重点检查构配件的材质证明、外观质量（有无明显变形、裂纹、锈蚀、焊缝质量等）、规格尺寸是否符合设计要求。特别是插销，其材质、长度、直径及与轮盘的配合间隙必须合格，确保连接可靠。对于不合格的构配件，一律不得使用，并及时清退出场。验收合格的构配件应分类存放，妥善保管，防止日晒雨淋和损坏。

（三）搭设方案编制与审批

根据工程结构形式、荷载大小、搭设高度及现场环境等因素，由专业技术人员编制详细的轮扣式脚手架搭设专项施工方案。方案应包括工程概况、搭设参数（立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置等）、基础处理、搭设步骤、安全防护措施、检查验收标准、使用荷载限制、拆除方案及应急预案等内容。方案编制完成后，需按规定程序进行审核和审批，必要时组织专家论证，确保方案的科学性和可行性。

（四）现场勘察与基础处理

搭设前，应对搭设场地进行详细勘察，清除障碍物，平整场地。脚手架基础必须坚实、平整，具有足够的承载能力。根据地质条件和搭设高度，选择合适的基础形式，如素混凝土基础、夯实原土地基加垫木或槽钢等。基础表面应设置排水坡度，做好排水措施，防止积水浸泡基础。立杆底部应设置可调底座或垫板，垫板材质、规格应符合要求，并确保平稳放置。

（五）工具与安全防护用品准备

准备好搭设所需的合格工具，如扳手、水平仪、卷尺、线坠等。同时，为作业人员配备合格的个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等，并监督其正确佩戴和使用。

二、脚手架搭设安全技术要点

脚手架的搭设过程是安全控制的关键环节，必须严格按照经审批的方案和操作规程进行，确保每一个步骤都符合安全要求。

（一）基础与立杆设置

立杆搭设前，应先按设计尺寸放线定位。可调底座安装时，应确保其丝杆外露长度不超过规定值，并将螺母拧紧。立杆垂直度应严格控制，首层立杆垂直度偏差不应大于满堂架高度的1/500，且不得大于5mm；上层立杆垂直度偏差应控制在全高的1/1000以内，且总偏差不超过规定限值。立杆接长应采用同一种规格的立杆，严禁将不同直径或壁厚的立杆混合使用。在同一水平面上的立杆接头宜相互错开，不应在同一竖向截面内出现过多接头。

（二）横杆与轮盘连接

横杆安装时，应将横杆两端插头插入立杆轮盘的插座内，确保插头完全插入，然后用手锤将插销打紧至听到清脆响声，保证插销与轮盘连接紧密、无松动。横杆应水平设置，与立杆形成牢固的网格结构。同一层的横杆安装高度应一致，以保证脚手架的整体水平。

（三）扫地杆设置

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

（四）剪刀撑与横向斜撑设置

对于高度超过一定限值或荷载较大的脚手架，必须按方案设置连续的竖向剪刀撑和水平剪刀撑（或水平斜杆）。剪刀撑的设置应符合规范要求，确保其角度、间距、搭接长度及固定方式正确。剪刀撑应随立杆、横杆同步搭设，杆件的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，且应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。对于一字型、开口型脚手架的两端及中间每隔一定距离，应设置横向斜撑。

（五）脚手板铺设与防护

脚手板应满铺、铺稳、铺实，不得有探头板。脚手板可采用木脚手板、竹脚手板或钢脚手板，材质和规格应符合要求。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取____mm；搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，