钢结构高栈桥施工安全技术保证措施.docxVIP

钢结构高栈桥施工安全技术保证措施

一、总则

（一）编制目的

为全面落实钢结构高栈桥施工安全管控要求，建立“全员参与、全程管控、全方位防范”的安全技术保障体系，有效规避高空坠落、物体打击、水上溺水、机械伤害、火灾爆炸等安全风险，保障施工人员生命安全及机械设备、工程结构安全，确保施工全过程符合《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）及项目安全管理规定，特制定本措施。

（二）适用范围

本措施适用于钢结构高栈桥施工全流程，涵盖测量放线、桥台施工、钢管桩施工、钢结构拼装（平联、斜撑、承重梁、贝雷梁）、桥面结构及防护设施安装、栈桥拆除等所有工序，覆盖陆上、水上、高空、动火等特殊作业场景，指导现场安全技术交底、作业实施、风险防控及应急处置工作。

（三）核心原则

安全优先原则：始终将人员安全放在首位，优先落实安全防护措施，做到安全技术与施工工艺同步设计、同步实施、同步管控，不安全不施工。

预防为主原则：提前排查各类安全风险，针对关键工序及特殊场景制定专项防控措施，强化事前预警、事中管控，从源头规避安全事故。

技术适配原则：结合栈桥施工特点及现场工况，选用科学合理的安全技术及防护方案，确保措施具备针对性、可操作性及有效性。

闭环管控原则：明确各岗位安全职责，建立“风险排查-措施落实-过程监督-隐患整改-复盘总结”的闭环机制，确保安全责任层层落地。

二、安全组织保障措施

（一）建立安全管控体系

成立以项目经理为第一安全责任人的安全管控小组，构建“项目经理统筹、安全负责人牵头、技术负责人把关、施工员执行、安全员监督、作业班组落实”的层级管理体系。明确各岗位安全职责，签订安全责任书，将安全责任分解至每一个岗位、每一名人员，形成全员参与的安全管理格局。

（二）明确岗位安全职责

项目经理：对栈桥施工安全负总责，审批专项安全技术方案及应急预案，协调解决安全管控中的重大问题，组织安全检查、隐患整改及安全培训，落实安全投入。

安全负责人：牵头制定安全技术保证措施及应急预案，开展日常安全巡查、隐患排查，监督安全防护措施落实，组织安全技术交底及应急演练，上报安全事故并参与处置。

技术负责人：结合施工工艺优化安全技术方案，审核各工序安全防护措施，针对关键工序及特殊场景提供安全技术指导，解决施工中的安全技术难题。

施工员：组织作业班组按安全技术方案及交底要求施工，落实工序安全管控，排查现场作业安全隐患，及时制止违规操作，确保施工过程安全。

安全员：全程跟踪现场作业，开展安全巡查及旁站监督，对违规操作下达整改通知并跟踪落实，做好安全记录，参与安全验收及应急处置。

作业班组：严格按安全操作规范及技术交底施工，落实班组安全自检，正确佩戴劳动防护用品，杜绝违规作业，发现安全隐患立即上报。

特种作业人员：持有效证件上岗，严格遵守本工种安全操作规程，定期参加技能及安全培训，确保作业过程安全。

（三）强化人员安全管理

全员安全培训：施工前组织全员开展安全专项培训，重点学习本措施、安全操作规程、风险防控要点及应急处置方法，考核合格后方可上岗，培训记录存档备查。

特种作业管控：焊工、起重工、潜水员、测量员、电工等特种作业人员，必须持有效证件上岗，定期开展技能复核及安全警示教育，不合格者暂停上岗。

安全交底管控：实行“分级交底、全员覆盖”，技术负责人向施工员、安全员交底，施工员向作业班组及个人交底，交底内容需结合工序特点明确安全风险及防护措施，双方签字确认，无交底不施工。

日常安全管控：定期开展安全班前会，每日作业前强调当日安全要点；定期组织安全复盘会，分析安全隐患及违规案例，优化防控措施，避免同类问题重复发生。

三、通用安全技术保障措施

（一）施工场地安全管控

场地规划：划分材料堆放区、加工区、作业区、废料回收区及办公休息区，设置清晰标识牌，场地地面采用C15混凝土硬化，确保排水畅通，无积水、无杂物。

临边防护：陆上基坑、作业平台、栈桥边缘等临边部位，搭设1.2m高钢管防护栏杆，设置3道水平杆，刷红白相间警示漆，内侧满挂密目安全网（阻燃型，目数≥2000目/100cm2），底部设置18cm高踢脚板。

警示标识：在基坑周边、吊装区域、动火作业区、水上作业区等危险部位，设置明显的安全警示标识（禁止、警告、指令、提示类），夜间配备安全警示灯及反光贴，确保醒目可见。

临时用电：施工现场临时用电严格执行“三级配电、两级保护”制度，配电箱采用防雨、防尘、防砸型，电缆架空或埋地敷设，严禁乱拉乱接，电工每日巡查线路及设备，避免漏电、触电风险。

（二）机械设备安全管控

设备选型：选用符合施工需求及安全标准的机械设备，起重设备、振动锤、旋挖钻、电焊机等需具备特种设备制造许可证、产品合格证，进场前核查验收，合格后方可投入使用。

设备调试：设