CN118045962A 一种双金属盾构复合刀圈的制作方法 （武汉科技大学）.pdfVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN118045962A

(43)申请公布日2024.05.17

(21)申请号202410393371.4B21J5/02(2006.01)

(22)申请日2024.04.02

(71)申请人武汉科技大学

地址430000湖北省武汉市青山区和平大

道947号

(72)发明人曹玉龙马崇圣刘龙超李光强

(74)专利代理机构湖北创融蓝图知识产权代理

事务所(特殊普通合伙)

42276

专利代理师陈冲

(51)Int.Cl.

B22C9/22(2006.01)

B22D19/16(2006.01)

B21J5/00(2006.01)

C21D9/22(2006.01)

权利要求书2页说明书6页附图2页

(54)发明名称

一种双金属盾构复合刀圈的制作方法

(57)摘要

本发明公开了一种双金属盾构复合刀圈的

制作方法。将内外层金属材料分别熔化，得到内

外层金属液。将加热后的外层金属液浇铸到铸模

中；待60‑120s后，将加热后的内层金属液浇铸到

铸模中，得到复合材料厚壁圆管铸锭；将铸锭切

分为空心圆饼状铸坯，将加热后的铸坯模锻得到

复合空心坯；将复合空心坯加热后碾环得到的复

合刀圈退火，升温至800‑900℃，保温3‑5h后取出

空冷；对得到的刀圈粗加工及整体淬火、回火，再

进行刀圈外层局部淬火及回火，得到成品复合刀

圈。本发明中的刀圈外层采用高硬高耐磨材料，

内层采用高韧性材料。外层金属材料可以突破韧

A性的桎梏，发挥材料自身高硬高耐磨的优势，内

2层金属材料发挥高韧性优势且不需要很高的合

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5金含量，延长了刀圈的使用寿命。

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CN118045962A权利要求书1/2页

1.一种双金属盾构复合刀圈的制作方法，其特征在于，包括：

将内层金属材料和外层金属材料熔化，分别得到内层金属液和外层金属液；

将所述内层金属液和外层金属液加热，将加热后的外层金属液浇铸到铸模中；

待60‑120s后，将加热后的内层金属液浇铸到所述铸模中，得到复合材料厚壁圆管铸

锭；

将所述复合材料厚壁圆管铸锭切分为空心圆饼状铸坯后加热，将加热后的空心圆饼状

铸坯放置在刀圈模具中模锻，得到近似刀圈形状的复合空心坯；

将所述近似刀圈形状的复合空心坯加热后进行碾环；

将碾环后的复合刀圈退火，升温至800‑900℃，保温3‑5h后，取出空冷至室温；

对冷却后的复合刀圈进行粗加工及整体淬火、回火热处理，然后进行刀圈外层局部感

应淬火及回火处理，得到成品复合刀圈。

2.如权利要求1所述的双金属盾构复合刀圈的制作方法，其特征在于，所述将内层金属

材料和外层金属材料熔化，分别得到内层金属液和外层金属液，包括：

将所述内层金属材料和外层金属材料分别投入两个中频感应炉中，上覆保护渣隔绝空

气，加热至1550‑1650℃，分别熔化得到所述内层金属液和外层金属液。

3.如权利要求1所述的双金属盾构复合刀圈的制作方法，其特征在于，所述将所述内层

金属液和外层金属液加热，将加热后的外层金属液浇铸到铸模中，包括：

将所述内层金属液和外层金属液连同保护渣一并转移至保温钢包中感应加热；当所述

外层金属液达到预设温度后，打开所述外层金属液的浇铸开关，所述外层金属液通过浇道

浇入高速旋转的铸模中，浇速为5‑10kg/s，铸型转速为500‑2000r/mi