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预应力管桩监理实施细则

一、监理工作范围与目标

本细则适用于新建XX工程（具体工程名称）预应力管桩施工全过程监理，涵盖管桩进场验收、桩位测量复核、沉桩（静压/锤击）、接桩、截桩、桩身完整性检测及单桩承载力试验等关键工序。监理目标为：质量目标——管桩进场合格率100%，沉桩垂直度偏差≤0.5%，单桩承载力及桩身完整性检测合格率100%；安全目标——施工期间无重大安全事故，轻伤率≤0.1‰；进度目标——配合施工单位按计划完成管桩施工，关键节点偏差≤2日；投资目标——严格审核变更签证，控制管桩工程量计量误差≤1%。

二、监理依据

1.设计文件：工程地质勘察报告、桩基平面布置图、桩位大样图、设计变更单（编号：XX-XX）；

2.国家标准：《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）、《预应力混凝土管桩》（GB/T13476-2020）、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）；

3.行业规范：《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；

4.合同文件：《建设工程施工合同》（编号：XX-XX）、《建设工程监理合同》（编号：XX-XX）；

5.企业标准：施工单位《预应力管桩专项施工方案》（审批编号：XX-XX）、监理单位《监理规划》（编号：XX-XX）。

三、监理组织机构及职责

项目监理部设总监理工程师1名，专业监理工程师2名（分别负责质量、安全），监理员3名（分两班轮值）。具体职责划分如下：

-总监理工程师：统筹协调监理工作，审批施工方案及监理细则，组织分部工程验收，签发工程暂停令及复工令；

-专业监理工程师（质量）：审核进场材料及设备，编制质量控制要点，检查沉桩、接桩等关键工序，组织隐蔽工程验收，审核检测报告；

-专业监理工程师（安全）：审查安全专项方案，检查桩机安装及运行安全，监督安全技术交底落实，核查特种作业人员持证情况，处理安全隐患；

-监理员：现场24小时巡查，记录沉桩过程参数（压力值、锤击数、贯入度等），检查桩位偏差及垂直度，填写监理日志，发现问题及时上报专业监理工程师。

四、施工准备阶段监理要点

1.施工方案审核：重点核查沉桩工艺（静压/锤击）选择是否匹配地质报告（本工程场地土层分布：0-3m素填土，3-8m粉质黏土，8-15m中砂，15m以下强风化岩），桩机选型（静压桩机型号YZY-800，最大压桩力8000kN；锤击桩机选用D62柴油锤）是否满足设计单桩承载力特征值3200kN要求；接桩方式（本工程采用CO?气体保护焊）及截桩工艺（采用液压切割器）是否符合规范；应急预案（如遇孤石、桩身断裂等情况的处理措施）是否可行。

2.场地与桩机验收：检查施工场地平整度（允许偏差±50mm）及承载力（需≥150kPa，采用环刀法检测），确保桩机行走无塌陷；核查桩机合格证、检测报告（有效期至202X年XX月），重点验收液压系统（压力传感器校准证书）、起重机构（钢丝绳直径≥20mm，无断丝）、垂直度调节装置（电子倾角仪精度±0.1°），验收合格后签署《桩机进场验收表》。

3.测量基准复核：会同建设单位、施工单位复核规划部门提供的坐标控制点（编号：G1、G2）及高程基准点（BM1，高程3.500m），采用RTK测量仪（精度±2mm+2ppm）复核，偏差≤10mm时予以确认；监督施工单位测放桩位（采用DJ2经纬仪+50m钢卷尺），桩位标记采用φ8钢筋+红油漆，监理按10%比例抽测（本工程共500根桩，抽测50根），偏差≤20mm（群桩）或≤10mm（单排桩）为合格，超差桩位需重新测放并记录。

4.管桩进场验收：

-外观检查：逐根检查桩身是否有环向、纵向裂缝（裂缝宽度≤0.2mm且不延伸至桩端视为轻微缺陷，需标记并经设计确认；宽度＞0.2mm或延伸至桩端的桩作退场处理），桩端板是否变形（平面度偏差≤2mm）、焊缝是否饱满（无漏焊、气孔），桩身混凝土是否密实（无蜂窝、露筋）。

-尺寸核查：采用钢卷尺测量桩长（允许偏差±0.5%，本工程桩长12m，允许偏差±60mm）、直径（PHC500-125型，允许偏差±5mm）、壁厚（允许偏差±5mm）；用游标卡尺测量桩端板厚度（≥20mm）及螺栓孔位置（偏差≤2mm）。

-资料核查：查验产品合格证（需注明管桩型号、混凝土强度等级C80、抗裂弯矩、极限弯矩）、第三方检测报告（包括混凝土试块28天抗压强度≥80MPa，静载试验单桩极限承载力≥6400kN），进口管桩需附报关单及商检证明（本工程无进口桩）。验收合格后签署《材料进场报验表》，不合格桩24小时内清退出场。

五、沉桩过程监理控