CN118381214A 一种具有分块结构的凸极转子及其制作方法 (西安邮电大学).pdfVIP

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  • 2026-01-29 发布于重庆
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CN118381214A 一种具有分块结构的凸极转子及其制作方法 (西安邮电大学).pdf

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN118381214A

(43)申请公布日2024.07.23

(21)申请号202410271760.X

(22)申请日2024.03.11

(71)申请人西安邮电大学

地址710061陕西省西安市长安南路563号

(72)发明人庞基赵兵健杨剑威周飞航

张维谊汪友明

(74)专利代理机构西安新动力知识产权代理事

务所(普通合伙)61245

专利代理师杨小亮

(51)Int.Cl.

H02K1/24(2006.01)

H02K15/02(2006.01)

H02K1/02(2006.01)

H02K1/28(2006.01)

权利要求书1页说明书4页附图5页

(54)发明名称

一种具有分块结构的凸极转子及其制作方

(57)摘要

本发明属于电机技术领域,涉及凸极转子及

其制作方法,具体涉及一种具有分块结构的凸极

转子及其制作方法。本发明采用取向硅钢制作电

机凸极转子,可以解决现有凸极电机轭部取向方

向与磁场方向不同的技术瓶颈,同时极冠快采用

拼接的方式可以降低绕线工艺难度,提升槽满

率。采用了不同形状的异形铁芯,通过径向叠压

设置的片状异形基材,使取向方向与磁场方向一

致;采用了两种极冠块的安装方式,解决了凸极

转子齿部应力集中的问题,使凸极电机适用于不

同的领域;而且,在安装绕组时,极冠块的安装方

A式方便了凸极转子的绕线。

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N

C

CN118381214A权利要求书1/1页

1.一种具有分块结构的凸极转子,其特征在于,包括环形铁芯,所述环形铁芯包括沿周

向排布且固定连接的多个异形铁芯,每个所述异形铁芯的齿部沿径向向外;

每个所述异形铁芯由多片异形基材沿径向叠压形成;所述环形铁芯的齿部固定有便于

绕线的极冠块;

所述异形铁芯包括但不限于V形铁芯(2)、L形铁芯(1)中的一种。

2.根据权利要求1所述具有分块结构的凸极转子,其特征在于,多个所述V形铁芯(2)的

底部均朝向环形铁芯的圆心,相邻所述V形铁芯(2)固定连接以形成环形铁芯。

3.根据权利要求1所述具有分块结构的凸极转子,其特征在于,两个所述L形铁芯(1)背

靠背形成一个T形铁芯(11),多个所述T形铁芯(11)的底部沿径向向外、顶部沿周向排布,并

固定连接形成环形铁芯。

4.根据权利要求3所述具有分块结构的凸极转子,其特征在于,相邻所述T形铁芯(11)

通过榫卯结构固定连接。

5.根据权利要求1所述具有分块结构的凸极转子,其特征在于,所述极冠块包括位于环

形铁芯的齿部两侧、且沿轴向固定的第一极冠块(31)。

6.根据权利要求5所述具有分块结构的凸极转子,其特征在于,所述环形铁芯的齿部的

两侧、且沿轴向分别设有用于固定第一极冠块(31)的至少一个槽。

7.根据权利要求1所述具有分块结构的凸极转子,其特征在于,所述极冠块包括位于环

形铁芯的齿部顶端、沿周向设置的第二极冠块(32)。

8.根据权利要求7所述具有分块结构的凸极转子,其特征在于,所述第二极冠块(32)与

环形铁芯的齿部顶端通过轴向设置的榫卯结构固定连接。

9.一种基于权利要求1‑8任一所述具有分块结构的凸极转子的制作方法,其特征在于,

具体方法如下:

步骤1、将片状取向硅钢裁剪成片状基材;

步骤2、将多片裁剪好的片状基材堆叠多层并固定;

步骤3、将固定好的基材卷绕形成异形铁芯,对得到的异形铁芯进行表面处理便于后续

拼接;

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