CN117071836A 一种复合装饰板及其制作方法 （厦门东麦工贸有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN117071836A(43)申请公布日2023.11.17

(21)申请号202311040098.9

(22)申请日2023.08.17

(71)申请人厦门东麦工贸有限公司

地址361000福建省厦门市集美区永丰路

10-1号1层之一

(72)发明人李晋府钟明明

(74)专利代理机构厦门纳益维知专利代理事务所(普通合伙)35273

专利代理师李毅宏

(51)Int.CI.

E04F13/077(2006.01)

E04F13/14(2006.01)

B28B23/00(2006.01)

C04B28/06(2006.01)

B32B13/04(2006.01)

B32B13/02(2006.01)

B32B7/12(2006.01)

B32B13/14(2006.01)

B32B33/00(2006.01)

B32B9/04(2006.01)

B32B17/02(2006.01)

B32B17/06(2006.01)

权利要求书1页说明书7页附图4页

(54)发明名称

一种复合装饰板及其制作方法

(57)摘要

CN117071836A本发明涉及人造石或陶瓷制品领域，提供了一种复合装饰板及其制作方法，复合装饰板的制作方法，包括以下步骤：在模型中浇筑聚甲醛纤维混凝土砂浆，凝结后形成装饰面；在聚甲醛纤维混凝土砂浆上铺贴耐碱玻璃纤维毡，并进行振压密实；批刮粘接砂浆形成粘接砂浆层；于粘接砂浆层上铺贴耐碱玻璃纤维网布，以及留缝式或间隔式铺贴发泡陶瓷板，浇筑混凝土浆填充缝隙形成网梁结构；再次浇筑混凝土浆并填充至少一层的耐碱玻璃纤维网布，凝结后形成安装基层。复合装饰板具有良好的受力性能，具体的面层可以采用高性能混凝土浇筑饰面，在结合发泡陶瓷

CN117071836A

S101-

S102-

S104-

S105-

在模型中浇筑聚甲醛纤维混凝土砂浆，凝结后形成装饰面。

在聚甲醛纤维混凝土砂浆上铺贴耐碱玻璃纤维毡，并进行振压密实。

批刮粘接砂浆形成粘接砂浆层。

于粘接砂浆层上铺贴耐碱玻璃纤维网布，以及留缝式或间隔式铺贴发泡陶瓷板，浇筑混凝土浆填充缝隙形成网梁结构。

再次浇筑混凝土浆并填充至少一层的耐碱玻璃纤维网布，凝结后形成安装基层。

CN117071836A权利要求书1/1页

2

1.一种复合装饰板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

在模型中浇筑聚甲醛纤维混凝土砂浆，凝结后形成装饰面；

在聚甲醛纤维混凝土砂浆上铺贴耐碱玻璃纤维毡，并进行振压密实；

批刮粘接砂浆形成粘接砂浆层；

于粘接砂浆层上铺贴耐碱玻璃纤维网布，以及留缝式或间隔式铺贴发泡陶瓷板，浇筑混凝土浆填充缝隙形成网梁结构；

再次浇筑混凝土浆并填充至少一层的耐碱玻璃纤维网布，凝结后形成安装基层。

2.根据权利要求1所述的复合装饰板的制作方法，其特征在于：所述聚甲醛纤维混凝土砂浆由干粉加水搅拌形成，所述干粉包括39%的混合水泥、46%的骨料、6%的矿粉、3.4%的硅粉、0.5%的气相二氧化硅、1.5%的可再分散乳胶粉、0.7%的聚甲醛纤维、0.4%的聚羧酸减水剂、2%的色粉和0.5%的添加剂混合形成。

3.根据权利要求2所述的复合装饰板的制作方法，其特征在于：所述混合水泥包括普硅白水泥与硫铝酸盐水泥；所述骨料为80～200目的石英石粉。

4.根据权利要求1所述的复合装饰板的制作方法，其特征在于：所述粘接砂浆在进行批刮时，于表面上形成凹凸条纹或网格形凹凸条纹。

5.根据权利要求1所述的复合装饰板的制作方法，其特征在于：所述发泡陶瓷板包括由矿渣和工业废弃物经研磨、发泡和烧制制成。

6.根据权利要求1所述的复合装饰板的制作方法，其特征在于：所述发泡陶瓷板与相邻的发泡陶瓷板之间的间隙宽度大于3毫米。

7.一种复合装饰板，其特征在于，使用权利要求1～6中任一项所述的复合装饰板的制作方法制作成型，包括：

装饰面层，其包括由聚甲醛纤维混凝土砂浆以及振压设置在所述聚甲醛纤维混凝土砂浆内的耐碱玻璃纤维毡浇筑凝结形成；

粘接砂浆层，其包括由粘接砂浆以及铺贴于所述粘接砂浆上的第一耐碱玻璃纤维网布凝结形成；

发泡陶瓷板层，其粘接设置在所述粘接砂浆层上，所述发泡陶瓷板层包括多个间隔式铺贴