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电阻电容来料检验作业指导书

一、目的

确保所采购的电阻、电容符合公司产品生产的质量要求，防止不合格品流入生产环节，保障产品的最终质量和性能。通过规范的来料检验流程，对电阻、电容的各项特性进行详细检查和测试，为后续的生产提供可靠的物料基础。

二、适用范围

本作业指导书适用于公司内所有用于产品生产的电阻、电容的来料检验工作，包括但不限于贴片电阻、插件电阻、贴片电容、插件电容等不同类型和规格的电阻、电容。

三、职责

（一）检验员

1.严格按照本作业指导书的要求，对电阻、电容进行来料检验工作。

2.准确记录检验过程中的各项数据和结果，确保记录真实、准确、完整。

3.对检验过程中发现的不合格品进行标识、隔离，并及时报告上级主管。

4.维护和保管好检验设备和工具，确保其处于正常工作状态。

（二）仓库管理员

1.将来料的电阻、电容存放在指定的待检区域，并及时通知检验员进行检验。

2.对检验合格的电阻、电容办理入库手续，做好物料的存储和管理工作。

3.协助检验员对不合格品进行隔离和处理。

（三）质量主管

1.负责监督和指导检验员的工作，确保检验工作的准确性和规范性。

2.对检验过程中出现的异常情况进行处理和决策。

3.定期对检验数据进行统计和分析，为质量改进提供依据。

四、检验准备

（一）人员准备

检验员应经过专业的培训，熟悉电阻、电容的相关知识和检验方法，掌握检验设备和工具的操作技能，并具备良好的质量意识和责任心。

（二）文件准备

1.准备好相应的采购合同、技术规格书、图纸等文件，明确电阻、电容的规格、型号、性能要求等质量标准。

2.准备好检验记录表格，用于记录检验过程中的各项数据和结果。

（三）设备和工具准备

1.万用表：用于测量电阻的阻值和电容的电容值。

2.耐压测试仪：用于测试电阻、电容的耐压性能。

3.绝缘电阻测试仪：用于测量电容的绝缘电阻。

4.外观检查工具：如放大镜、显微镜等，用于检查电阻、电容的外观缺陷。

5.卡尺、千分尺等量具：用于测量电阻、电容的尺寸。

（四）环境准备

检验工作应在清洁、干燥、温度和湿度适宜的环境中进行，避免外界因素对检验结果产生影响。一般要求环境温度为20℃±5℃，相对湿度为40%60%。

五、检验流程

（一）外观检查

1.包装检查

检查电阻、电容的外包装是否完好，有无破损、变形、受潮等现象。

检查外包装上的标识是否清晰、准确，包括物料名称、规格型号、数量、生产日期、生产厂家等信息。

2.本体检查

用肉眼或借助放大镜、显微镜等工具，检查电阻、电容的本体外观是否有损伤、裂纹、划痕、变形等缺陷。

检查电阻的色环或标识是否清晰、准确，与规格型号是否一致。

检查电容的引脚是否有氧化、弯曲、断裂等现象，引脚间距是否符合要求。

（二）尺寸测量

1.使用卡尺、千分尺等量具，按照技术规格书的要求，测量电阻、电容的关键尺寸，如长度、宽度、高度、引脚间距等。

2.将测量结果与技术规格书中的尺寸要求进行对比，判断是否符合标准。若测量结果超出公差范围，则判定为不合格品。

（三）电气性能测试

电阻的阻值测量

1.将万用表调至合适的电阻测量档位。

2.用万用表的表笔分别接触电阻的两个引脚，测量其阻值。

3.对于贴片电阻，由于其引脚较小，可使用专用的贴片电阻测试夹具，确保表笔与引脚接触良好。

4.将测量得到的阻值与电阻的标称阻值进行对比，计算误差率。误差率计算公式为：

误差率=（测量值标称值）/标称值×100%

5.根据电阻的精度等级要求，判断测量结果是否在允许的误差范围内。一般来说，普通电阻的精度等级分为±5%、±1%等，高精度电阻的精度等级可达±0.1%甚至更高。若误差率超出精度等级要求，则判定为不合格品。

电容的电容值测量

1.将万用表调至电容测量档位。

2.对于插件电容，将电容的引脚插入万用表的电容测量插孔中；对于贴片电容，同样使用专用的贴片电容测试夹具，使表笔与电容的引脚良好接触。

3.读取万用表显示的电容值，并与电容的标称电容值进行对比，计算误差率。计算方法与电阻误差率计算方法相同。

4.根据电容的精度等级要求，判断测量结果是否合格。电容的精度等级一般分为±5%、±10%、±20%等。若误差率超出精度等级要求，则判定为不合格品。

耐压测试

1.根据电阻、电容的技术规格书要求，设置耐压测试仪的测试电压和时间。

2.将电阻或电容的引脚接入耐压测试仪的测试回路中，确保连接牢固。

3.启动耐压测试仪，进行耐压测试。在测试过程中，观察被测试件是否有击穿、闪络等现象，以及耐压测试仪是否发出报警信号。

4.测试时间结束后，关闭耐压测试仪，将被测试件从测试回路中取出。

5.若在测试过程中出现击穿、闪络等异常现象，或者耐压测试仪发出报警信号，则判定该