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巡查地面施工方案

1巡查人员配置及职责

1.1巡查小组组成：由项目经理1名、施工员2名、质量员1名、安全员1名组成，明确各岗位职责及分工。

1.2项目经理职责：统筹地面施工巡查工作，审批巡查计划及整改方案，协调解决重大质量安全问题，组织巡查总结与考核。

1.3施工员职责：负责现场施工工序动态巡查，核对施工参数（厚度、坡度、材料配比等），监督班组按图及技术交底施工，跟踪一般问题整改。

1.4质量员职责：按验收规范检查施工质量，检测关键指标（平整度、强度、空鼓率等），记录质量缺陷，下达整改通知书并复查。

1.5安全员职责：检查现场安全防护（临边防护、用电安全等），排查安全隐患，制止违章作业，跟踪安全问题整改。

2巡查范围及依据

2.1巡查范围：地面施工全工序及作业区域，包括基层清理/处理区、找平层施工区、面层（混凝土、石材、地砖等）施工区、材料堆放/运输通道、临时设施区。

2.2巡查依据：国家及地方规范（《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204等）、施工图纸及设计变更、施工组织设计、技术交底文件、安全文明施工规定。

3巡查流程

3.1前期准备：巡查人员提前熟悉图纸及交底，准备工具（2m靠尺、水准仪、坍落度筒、回弹仪、卷尺、相机、巡查记录表）。

3.2日常巡查：

3.2.1班前巡查：检查班组人员到位、安全交底落实、机械工具完好、材料合格合规。

3.2.2班中巡查：按工序节点动态检查，重点核实施工参数执行、质量控制要点落实、安全防护到位情况。

3.2.3班后巡查：检查当日施工完成情况、材料堆放规整性、临时用电切断、垃圾清理。

3.3专项巡查：针对混凝土浇筑、面层铺贴等关键工序，雨季/夜间施工等特殊时段，重大隐患整改后开展专项巡查。

3.4记录与反馈：填写巡查记录表，记录问题、处理意见及责任人；重大问题立即上报项目经理，下达书面整改通知书。

3.5整改复查：跟踪问题整改，整改完成后复查，合格后方可进入下道工序；未闭环问题不得复工。

4各工序巡查重点内容

4.1基层处理工序巡查

4.1.1清理：检查基层浮土、杂物、油污是否清理干净；混凝土基层凿毛深度（≥5mm）、密度（间距≤200mm）是否符合要求。

4.1.2平整度：用2m靠尺检查，偏差≤5mm（混凝土基层）、≤8mm（土方基层）。

4.1.3强度：检查基层强度是否达标，有无起砂、空鼓、裂缝。

4.1.4坡度：设计有排水坡度时，用水准仪检查坡度≥2‰（卫生间、厨房），坡向正确。

4.1.5防水：若有防水，检查涂层均匀性、无漏刷起鼓，厚度符合设计，闭水试验合格（蓄水深度≥20mm，时间≥24h）。

4.2找平层施工巡查

4.2.1材料：水泥砂浆/细石混凝土配比符合设计，砂含泥量≤3%，无过期变质材料。

4.2.2工艺：细石混凝土找平层分格缝间距≤6m、缝宽5-8mm；养护时间≥7d，覆盖保湿（麻袋、土工布）。

4.2.3质量：2m靠尺检查平整度≤4mm，厚度符合设计（卫生间≥20mm），无空鼓、裂缝、起砂。

4.2.4安全：临时用电规范（无乱拉乱接），作业人员佩戴安全帽、防滑鞋，临边设1.2m防护栏杆。

4.3面层施工巡查（分类型）

4.3.1混凝土面层

4.3.1.1材料：配合比符合设计，坍落度120-160mm（泵送），砂石料级配合格。

4.3.1.2施工：浇筑连续无冷缝，振捣密实（无漏振过振），分三次收光（初凝前、初凝后、终凝前）。

4.3.1.3质量：2m靠尺平整度≤3mm，回弹仪检测强度≥设计75%（方可上人），无裂缝、空鼓、起砂，分格缝顺直。

4.3.1.4养护：浇筑后12h内覆盖，养护≥14d，专人负责保湿。

4.3.2石材/地砖面层

4.3.2.1材料：品种、规格、颜色符合设计，无裂纹缺角，大理石背面做背涂处理。

4.3.2.2工艺：铺贴前弹线找方，基层湿润，粘结层配比正确，铺贴顺序合理（从里向外），空鼓率≤5%（单块不空鼓）。

4.3.2.3质量：2m靠尺平整度≤2mm，缝宽符合设计（1-2mm），表面平整色泽一致，无接缝不平错缝。

4.3.2.4安全：石材搬运用专用工具，高空作业系安全带，堆放稳固。

4.3.3木地板面层

4.3.3.1材料：实木地板含水率≤12%，复合地板≤10%，龙骨含水率≤15%，无变形开裂。

4.3.3.2工艺：龙骨间距300-400mm，防腐处理，木地板拼接严密，无起翘松动。