2026《醋酸的生产工艺流程概述》1200字.docxVIP

醋酸的生产工艺流程概述

1文献综述

醋酸又称冰醋酸、乙酸，化学式为CH3COOH，是一种有机的单一化合物，食醋也是醋酸的主要成分之一。纯无水醋酸（又称冰醋酸）是一种能从空气中吸收水分的无色固体物质，在凝结温度为16.6℃（62℉）时凝固变为纯色的晶体，醋酸具有弱酸性，腐蚀性，其蒸汽会伤害眼睛和鼻子。

醋酸在工业生产过程中是使用频率最高的化工原料之一，大部分可以用来合成醋酸盐，醋酸酯，氯代醋酸、乙酐、和醋酸纤维素等，同时醋酸也是合成纤维，医药，农药和染料的重要原料REF_Re\r\h[1]，广泛应用在\t/item/%E4%B9%99%E9%85%B8/_blank农业制药、医药、织物染色和橡胶工业中。

2工艺流程

2.1工艺原理

乙醛催化氧化反应生成醋酸：，

乙醛在发生氧化时会先生成过氧醋酸，再合成AMP分解后得到醋酸REF_Re\r\h[10]：

主要副产物为：HCOOH，醋酸甲酯,CO2等

工艺生产过程中大部分都使用乙醛液相氧化法来生产醋酸REF_Re\r\h[8]：使液相中的O2与乙醛进行充分反应，避免有多余的物质在气相当中发生其他副反应，在处理塔顶尾气时，在尾气处理时，应当加入一部分氮气来稀释尾气，避免发生爆炸。

催化剂的选择要求：加快过氧醋酸的生成速率与分解速率，保持反应中的过氧醋酸浓度在比较低的范围内，并且能溶解在氧化液中。醋酸锰通常在工业生产中作反应的催化剂，整个反应中，醋酸锰与原料乙醛进料量之间比例一般在1/1000～3/1000REF_Re\r\h[7]。

2.2工艺流程简图及简述

从反应塔中上部位加入乙醛和催化剂溶液，避免部分惰性气体带走进入反应器中的乙醛，因此，工业上一般采用氧气作为催化剂，氧气分阶段向反应液中鼓泡，导致乙醛发生氧化反应，在并且氧化过程中会释放大量反应热，将通过外部冷却器移出，从反应器出来的尾气在冷凝回收乙醛后才会排放REF_Re\r\h[10]。首先，在蒸发器中脱除反应液中的醋酸锰催化剂，醋酸蒸汽首先通过精馏塔Ⅰ检测出蒸出未反应的轻组分，如乙醛、甲酸、醋酸甲酯，水、三聚乙醛等，紧接着进入精馏塔Ⅱ，在塔中分离沸点高的副产物后可得到成品醋酸，纯度大于百分之九十九，剩下的物质就会进入醋酸回收塔进行粗醋酸的回收REF_Re\r\h[10]。

工艺流程方框图2.1如下:

图2.1工艺流程方框图

2.3工艺影响因素

2.3.1通入氧气的速度

氧输入速率越快，会增大气液接触面积，但当氧的速率达到一定值时，氧的吸收速率就会降低，损失就越大，甚至会给一些原料的生产带来不安全因素。因此，氧气输入率关系到经济性和安全性，有一个固定值REF_Re\r\h[9]。

2.3.2液柱高度

在固定通氧量的条件下，氧的吸收率随液柱高度增高而增大。当液柱高度大于4m时，氧的吸收率将达到一个固定值（97%以上）REF_Re\r\h[10]，此时再增加液柱的高度，也不会改变氧的吸收率。

2.3.3反应温度

受温度的影响醋酸的分解也会发生变化，高温会让副反应增加，使催化剂失去活性；温度过低会增加过氧醋酸的含量，造成危险。故反应时温度一般控制在70℃～80℃，反应时不断排出产生的热量。

2.3.4反应压力

反应压力的提高有利于氧的吸收和扩散，减少乙醛的挥发。但会升高压力会增加成本费用，所以生产中压力控制在0.15MPa左右。

2.3.5对反应器的要求

乙醛生产醋酸是一种强放热，具有非均气液相反应，腐蚀性强，存在爆炸危险性。因此，反应器的选择也非常严格。选择的反应器需要使气液接触更充分，而且要及时的除去反应中产生的热量。实验中的主要设备所采用材料必须具有耐高温，耐腐蚀性的。