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- 2026-01-30 发布于山东
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保温住宅施工方案
1.施工准备
1.1技术准备
组织项目技术人员、施工班组开展施工图纸会审,核对保温系统构造节点、材料选型与设计要求的一致性,确认外墙保温锚固深度、屋面找坡坡度、地面保温厚度等关键参数;编制专项施工方案,明确施工流程、质量控制要点、安全措施,经监理单位审批后实施;对施工班组进行三级技术交底,交底内容涵盖施工工艺、质量标准、安全注意事项,交底记录签字确认;配备专业检测人员,负责施工过程中的质量检测。
1.2材料准备
外墙保温选用模塑聚苯板(EPS)或挤塑聚苯板(XPS),EPS板导热系数≤0.041W/(m·K)、密度18-25kg/m3,XPS板导热系数≤0.035W/(m·K)、密度25-35kg/m3,燃烧性能符合设计要求(一般为B1级);粘结砂浆采用聚合物水泥粘结砂浆,粘结强度≥0.6MPa;抹面抗裂砂浆采用聚合物水泥抗裂砂浆,柔韧性≥1.5MPa;锚栓采用尼龙膨胀锚栓,直径≥8mm,长度满足穿透保温板进入基层混凝土≥25mm或砌体≥50mm;网格布采用耐碱玻璃纤维网格布,单位面积质量≥160g/m2,断裂强力≥1200N/50mm;屋面保温选用XPS板,吸水率≤1%、抗压强度≥0.2MPa;地面保温选用泡沫玻璃或XPS板,抗压强度≥0.3MPa。所有材料进场需提供产品合格证、检验报告,按批次抽样送检,合格后方可使用;材料堆放场地平整干燥、通风,远离火源,EPS板堆放高度≤1.5m,XPS板≤2m,用防雨布覆盖。
1.3机具准备
切割工具:电热丝切割器、手提锯、壁纸刀;粘贴工具:抹子、灰桶、电动搅拌器;抹灰工具:铝合金靠尺、杠尺、阴阳角抹子;检测仪器:电子经纬仪、水准仪、2m靠尺、楔形塞尺、拉拔仪、测厚仪;其他机具:脚手架、安全网、灭火器、洒水壶等。
1.4现场准备
清理施工现场障碍物,平整场地;接驳施工用水、用电,设置临时配电箱,确保用电安全;搭设外墙脚手架,高度超出作业面1.5m,脚手板满铺,设置安全网、挡脚板,验收合格后方可使用;屋面施工前检查找坡层坡度(2%-3%)、找平层平整度(≤5mm/2m),确认无空鼓开裂;地面施工前检查素土夯实层压实度(≥95%)、混凝土垫层强度(C15),表面平整无裂缝。
2.基层处理
2.1外墙基层处理
混凝土墙面:剔除空鼓松动混凝土块,用聚合物水泥砂浆修补平整;清理油污、浮灰、脱模剂,钢丝刷或高压水枪冲洗;浇水湿润墙面,无明水后施工;砌体墙面:剔除空鼓松动砖块,1:3水泥砂浆修补;清理浮灰杂物,浇水湿润;墙面平整度偏差超4mm/2m时,聚合物水泥砂浆找平。
2.2屋面基层处理
检查找坡层坡度符合设计,找平层平整度≤5mm/2m,无空鼓开裂起砂;清理浮灰杂物,高压水枪冲洗,表面干燥后施工。
2.3地面基层处理
素土夯实层:压实度≥95%,表面平整无坑洼;混凝土垫层:强度达标,平整度≤5mm/2m,无裂缝起砂;清理浮灰杂物,扫帚清扫干净。
3.保温层施工
3.1外墙外保温系统施工
3.1.1弹线控制
弹出水平基准线、垂直控制线、分层控制线,确定保温板铺设范围;门窗洞口、阴阳角弹出辅助线,确保安装准确。
3.1.2保温板粘贴
排版:错缝铺设,板缝错开≥1/3板长,门窗洞口用整板切割,不得拼接;粘贴方式:点框法,粘结砂浆中间点涂5-6个点(直径≥100mm),周边框涂(宽度≥50mm),粘结面积≥40%;粘贴时轻压墙面,2m靠尺检查平整度,板缝紧密;板缝处理:密拼,缝隙≤2mm,超缝用同材质条填充,不得用砂浆;粘贴顺序:从下往上、从左往右,阴阳角交错咬接。
3.1.3锚栓固定
粘贴24小时后固定,每平方米≥4个,阴阳角、门窗洞口周边每500mm设1个;电锤钻孔,孔径比锚栓大1-2mm,孔深穿透保温板进入基层≥25mm(混凝土)或≥50mm(砌体);锚栓插入后敲入膨胀管,拧紧螺丝,头略低于保温板表面。
3.1.4抹面抗裂砂浆施工
底层抹面:厚度3-5mm,杠尺刮平搓毛;网格布铺设:初凝前横向铺设,抹子压入砂浆,无褶皱外露;搭接:横向≥100mm,竖向≥80mm,阴阳角≥150mm;门窗洞口翻包:内侧网格布翻包至保温板表面,宽度≥100mm;面层抹面:终凝后抹2-3mm厚,覆盖网格布,表面平整无抹痕。
3.1.5门窗洞口处理
侧边粘贴保温板,与窗框缝隙用密封胶填充;四角网格布加强(400mm×400mm),搭接≥150mm;外侧设滴水线,聚合物水泥砂浆抹成,宽度≥10mm、深度≥5mm。
3.2屋面保温层施工
3.2.1保温板铺设
干铺XPS板,错缝铺设,板缝紧密≤2mm,超缝用聚氨酯密封胶填充;顺序:檐口→屋脊或低处→
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