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重庆汽车配件有限公司

文件编号：QP-

程序文件

版本：A/0

检验和试验状态控制程序

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目录

目的

适用范围

职责

定义

工作程序

相关文件

质量记录

编制/日期：

审核/日期：

批准/日期：

受控状态

5

4

3

2

1

更改编号

更改单号

更改页

更改条款

更改人

1目的

对进货、加工过程和成品各阶段描述其检验和试验的状态，防止不同检验状态产品的混淆。

2适用范围

适用于气门、化油器的物料、半成品、成品等产品的检验和试验状态的标识和管理。

3职责

3.1质检处负责对进货、过程、最终产品检验和试验的状态进行标识和管理。

3.2加工车间负责对检验过的过程产品的状态的进行标识。

3.3物资处负责对进货产品（物资）的状态进行标识。

3.4.销售公司负责对入库产品的状态进行标识。

4定义

无

5工作程序

5.1检验和试验状态的分类

根据不同的检验和试验状态，分为三类：“待检验”、“合格”、“不合格”。

5.2检验和试验状态的标识方法

检验和试验状态的标识可采用的方法：标记、印章、标签、标牌、产品生产过程交接卡片、工序完工卡、放置区域、颜色、或其它适用的方法。

5.3检验员进行检验和试验后，对检验的结果所处的状态按5.1的规定的状态进行标识。

5.4进货检验和试验状态的标识

5.41进货产品还未检验之前，应将其作为“待检验”的状态，库管员可以用“待检验”的标牌或标签来标识。

5.4.2进货产品进行检验后，库管员应将不合格的进货产品放入“不合格”区域内或用“不合格”标签或标牌来标识。合格的进货产品放入“合格”区域内或用“合格”标签或标牌来标识。

5.5过程检验和试验状态的标识

5.5.1操作者加工完成的过程产品，经自检合格，在《工序完工卡》或《产品中转单》上签字后，将其作为“待检验”的状态，用标签或区域进行标识。

5.5.2检验员对过程产品检验和试验后,在《工序记录表》或《产品中转单》上签字或签章，合格的产品用“合格”的标签进行标识；不合格的，检验员应通知车间对其进行隔离，并用“不合格”标签进行标识。

5.5.3不合格品按《不合格品控制程序》的规定进行评审和处置，返工和其它处理后，检验员应重新检验和试验，并按规定进行状态标识。

5.6最终检验和试验状态的标识

5.6.1产品加工或装配完成后，由车间送去成品检验时，化油器由装配车间用标签作“待检验”状态标识，气门由加工车间用标签作“待检验”状态进行标识。

5.6.2检验和试验人员对产品进行试验后，应做好质量记录，对产品“合格”或“不合格”状态的用标签进行标识。经检验员确认后，合格产品放在“合格品”标识的专用容器内；不合格的放在“不合格”标识的专用容器内。

5.6.3完工的产品经检验合格后，由检验员用《合格证》作“合格”状态进行标识；不合格的用“不合格”标牌进行标识，按《不合格品控制程序》的规定进行评审和处置。

5.7标识的管理

5.7.1公司内各种产品的检验和试验状态标识，均由所在区域的责任部门进行保护。当检验和试验状态发生变化时，标识的更改只能由检验员进行并作好更改记录，其他人员无权更改或随意挪动、毁坏。

5.7.2.对某些标识不清、没有标识和状态可疑的产品，所属区域的有关人员应及时通知质检处或技术处予以确认后，重新标识。

5.7.3对检验和试验状态模糊的原材料、半成品、零部件、成品等不允许随意加工、转序、入库，更不允许出厂。

6相关文件

6.1《不合格品控制程序》

6.2《检验和试验控制程序》

6.3《产品标识和可追溯性管理程序》

7质量记录

7.1《工序完工卡》

7.2《产品中转单》

7.3《合格证》