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重庆车辆有限公司程序文件

文件编号：CK/CX11-2003

生产过程管理程序

版本：A/0

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编制/日期：

审核/日期：

批准/日期：

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更改单号

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更改条款

更改人

1目的

对生产过程中直接影响产品质量的各种因素进行有效控制，确保生产过程在受控状态下进行。

2适用范围

适用于本公司汽车和冲焊件生产过程的控制。

3职责

3.1生产计划部

（1）负责生产过程的策划、组织及协调工作。

（2）负责外协件的归口管理。

3.2质量部

（1）负责生产过程结果的检验。

3.3技术中心

（1）负责提供生产过程所需的有关技术标准。

3.4供应部

（1）负责所需原材料外购件及辅料的采购。

3.5行管部

（1）负责员工的招聘、培训、考核等工作。

4定义

4.1特殊工序：工序的加工产品质量不易或不能通过其后的检验和试验得到验证的过程，或其产品在使用或交付之后问题才显现出来的过程,这种工序属于特殊工序。

5工作程序

5.1月度生产计划的编制和管理

5.1.1月度生产计划的编制

（1）汽车生产计划:生产计划部根据公司库存量、营销公司需求计划在每月15日前编制下月的《汽车生产计划》，经生产部长审核，生产副总审批后下发到各单位。

（2）冲焊件生产计划：生产计划部接到顾客提供的订单，根据公司冲焊件库存量每月26日前编制下月《冲焊件生产作业计划》，经生产部长，生产副总经理批准后下发各相关单位。

5.1.2周生产计划

（1）在每周一，由生产计划副总组织召开生产作业会，对上周的生产计划完成情况进行总结，对下周的生产计划作统一安排，并作好会议记录。

（2）各单位严格按周生产作业会的决议执行，生产计划部负责检查各单位的执行情况。

5.1.3生产计划的变更

5.1.3.1生产计划部在发生下列情况时可对当月生产计划进行调整:

（1）顾客临时增加或取消定单。

（2）计划性生产量与实际销售量有差异时。

（3）制造过程及其它变动因素导致计划变化时。

（4）原物料供应无法配合时。

5.1.3.2生产计划需作调整时,生产计划部制订“调整计划”，经生产计划主管副总审批后，生产计划部将更改计划应及时发送有关单位实施更改。

5.1.4当出现紧急情况（关键设备故障、人员短缺、材料或能源等供应中断、市场召回）时，生产计划部组织采取应急措施，保证产品按顾客规定要求的要求准时交货，具体按《应急计划管理办法》的要求执行。

5.1.5生产计划完成情况的统计和分析

5.1.5.1每月26日前,冲焊车间应填报当月的《车间在制品收发存报表》，交生产计划部。

5.1.5.2生产计划部统计、调度员依据《车间在制品收发存报表》进行统计、分析，以便掌握生产进度，及时协调安排。

5.1.5.3生产计划部统计员每月26日前应作出本月《长安跨越月度生产任务完成统计表》报送生产副总经理,同时,生产计划部对生产计划的完成情况进行统计分析并提出纠正要求,形成《生产计划分析报告》经生产部长审核、生产副总审批后下发到相关部门。

5.2人员控制

5.2.1行管部按《人力资源管理程序》组织对影响质量的人员进行有关岗位业务知识培训和有关质量管理基础知识的培训，并对其进行相应的考核,新员工和转岗人员上岗前必须经上岗培训合格后方可上岗,而关键岗位和特殊岗位的人员也须进行定期考核合格后方可上岗。

5.2.2

5.3设备的正确使用和维护保养

5.3.1生产现场使用的生产设备、工装、监视和测量设备符合工艺的要求，并且各种设备上有合格证明文件或标识。

5.3.2操作人员正确操作或使用各种设备，同时，对操作设备进行日常维护保养并作好维护和保养记录。

5.3.3各单位对设备的使用和维护保养具体按《工装管理程序》《设备管理程序》和《监控和测量装置管理程序》的要求执行。

5.4生产现场的管理

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5.5生产过程用原材料、外协件、外购件辅料的控制

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5.6工艺控制

5.6.1作业文件的管理

（1）生产现场使用的各种作业文件,包括作业指导书、工艺文件、设备操作规范、质量管理体系文件，必须是现行有效并受控，所有文件应正确、完整、协调、统一、清晰。

（2）作业文件应放置在操作者易看、易得到的地方。

（3）技术更改按《文件控制程序》中的规定要求执行对所有相关的技术文