市政道路沥青混凝土面层施工方案（详细版）.docxVIP

市政道路沥青混凝土面层施工方案（详细版）

一、工程概况

（一）工程基本信息

工程名称：XX市政道路工程（K0+000-K2+500段）

工程地点：XX市XX区

面层施工范围：全长2500m，道路红线宽度40m，双向6车道，面层总厚度18cm（下面层10cmAC-25C型沥青混凝土+上面层8cmAC-13C型改性沥青混凝土）

设计标准：城市主干路，设计车速60km/h，路面平整度偏差≤5mm（3m直尺），压实度≥98%（马歇尔试验标准），上面层构造深度≥0.55mm，摩擦系数≥45BPN

周边条件：基层已完工验收合格，施工区域临近居民区及商业区，需严格控制施工噪声、扬尘，做好交通疏导及管线保护

（二）主要工程内容

沥青混合料原材料采购、检验及配合比设计；

沥青混合料集中拌制、运输；

下面层（AC-25C）摊铺、压实；

上面层（AC-13C改性沥青）摊铺、压实；

路面接缝处理、养护及交通管制；

面层质量检测及验收。

（三）编制依据

《城市道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2018）；

《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）；

《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）；

《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTGF80/1-2017）；

《改性沥青路面施工技术规范》（DB11/T340-2015）；

本工程施工图纸、设计交底文件及基层验收记录；

施工现场实际勘察资料及周边环境评估报告。

二、施工准备

（一）技术准备

熟悉图纸及设计要求，明确沥青混合料类型、厚度、压实标准等参数，完成图纸会审并形成记录；

编制专项施工方案及技术交底文件，重点明确改性沥青混合料施工工艺、温度控制要点、接缝处理方法；

测量复核：沿用基层施工控制点，加密面层高程桩（间距5m），标注面层设计高程及松铺厚度，采用全站仪+水准仪复核，平面偏差≤5mm，高程偏差≤3mm；

材料试验及配合比设计：

沥青：上面层采用SBS改性沥青（I-D级），针入度60-80（0.1mm），软化点≥60℃；下面层采用70号道路石油沥青（A级），针入度60-80（0.1mm），软化点≥46℃；

集料：上面层粗集料采用玄武岩（压碎值≤26%，磨耗值≤28%），细集料采用石灰岩机制砂；下面层粗集料采用石灰岩（压碎值≤30%），级配符合设计要求；

矿粉：采用石灰岩磨制矿粉（含水量≤1%，亲水系数≤0.8）；

配合比设计：通过马歇尔试验确定最佳沥青用量（下面层4.0%-4.5%，上面层4.5%-5.0%），确保混合料空隙率、稳定度等指标符合规范。

（二）现场准备

基层验收：面层施工前对水稳基层顶面进行验收，压实度≥98%，平整度偏差≤8mm，基层表面清理干净，无杂物、积水、松散部位，局部破损处采用沥青砂修补；

临时设施：

沥青拌合站：设置在施工现场10km范围内，选用间歇式沥青拌合楼（1台，生产能力400t/h），配备导热油加热系统、电子计量设备（精度±0.5%）、除尘装置；

运输道路：修整施工便道及运输路线，确保运输车辆通行顺畅，便道宽度≥6m，采用沥青表处硬化；

临时排水：保持基层两侧临时排水沟畅通，避免雨水浸泡基层及施工区域积水；

交通管制：施工路段设置围挡，划分施工区域与通行区域，设置交通疏导标志及警示灯；

材料设备进场：

材料：沥青、集料、矿粉等材料进场后分类存储，沥青存储于保温沥青罐（温度130-140℃），集料分仓堆放并覆盖，矿粉存放于防雨棚内；

设备：配备沥青摊铺机（2台，摊铺宽度6m，带自动找平装置）、双钢轮振动压路机（3台，13t）、胶轮压路机（2台，26t）、沥青混合料运输车（20辆，25t）、洒水车（1台，10t）、路面清扫车（1台）、沥青混合料温度检测仪、压实度检测仪、平整度检测仪等，设备检修调试合格。

（三）人员准备

施工班组配置：施工班组长2名（分别负责下面层、上面层）、测量员2名、试验员3名（专职负责混合料质量及温度控制）、机械操作员25名、普工30名、专职安全员2名、交通疏导员4名、沥青拌合站专职操作员8名；

人员培训：组织专项培训，重点培训混合料温度控制、摊铺速度控制、碾压工艺及安全操作规范，所有人员持证上岗，尤其是改性沥青混合料施工人员需经专项考核。

三、主要施工工艺及技术要求

（一）总体施工流程

基层验收及清理→测量放线→喷洒透层油/粘层油→沥青混合料拌制→混合料运输→摊铺整平→碾压夯实→接缝处理→养护及交通管制→质量检测→上面层施工

（二）关键工序施工技术

1.透层油/粘层油施工

透层油：下面层施工前，在水稳基层顶面喷洒透层油（采用PC-2型乳化沥青），喷洒