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热流道基础知识培训

目录

1.热流道概述2

1.1什么是热流道？2

1.2热流道在塑料成型过程中的作用4

1.3热流道类型及点5

2.热流道设计原理6

2.1热流道的热传递原理7

2.2流动的塑料在热流道中的剧变8

2.3常用热流道几何参数及影响因素10

2.4热流道的冷却设计11

3.热流道设计软件12

3.1常用热流道设计软件介绍14

3.2软件基本操作流程15

3.3暖通软件常见的界面及功能17

4.热流道成型工艺18

4.1注射成型工艺参数19

4.2热流道长度、直径及角度选择21

4.3预热与冷却温度设定22

4.4料嘴类型及应用24

5.热流道缺陷及分析25

5.1常见的热流道缺陷26

5.2缺陷成因分析27

5.3缺陷检测方法29

5.4缺陷矫正措施30

6.热流道维护与保养31

6.1热流道的日常维护32

6.2热流道清洗与维护33

6.3热流道寿命及更换34

7.热流道案例及应用35

7.1工业材料的热流道应用36

7.2设计案例分析37

7.3进阶应用技巧39

8.热流道未来发展趋势40

9.常见问题解答41

L热流道概述

热流道是注射成型过程中塑料熔体流到模腔的通道，它不仅是塑

料制品生产过程中的关键分部，也是影响产品质量的关键因素。

热流道系统的设计和优化需要考虑多种因素，例如塑料种类、壁

厚、模腔结构等，以确保塑料能够顺利填充模腔，并最终形成高质量

的成品。

热流道系统的设计直接影响到塑料制品成型过程中的流动性、填

充均匀性、冷却速度、气体的逃逸以及制品最终的尺寸和性能。

本培训将深入探讨热流道的设计原则、分析方法以及常用类型的

热流道系统，帮助您更好地理解和掌握热流道基础知识。

1.1什么是热流道？

热流道(HotRunner)是塑料注塑成型工艺中常用的一种辅助系

统，它别适用于大型复杂塑件的生产。

热流道板(HotRunnerBlock)：这是热流道的核心组件，它承

载着熔体的流动路径，并通过内部的一系列通道保证熔体以稳定温度

流动。根据模具布局的不同，热流道板可以设计成单流道或分支流道

的形式。

注入口(SprueEntrance)：熔体通过注入口被引入热流道。注

入口直接连接到主流道是熔体进入热流道系统的起点。

主流道(MainRunner)：从注入口开始,熔体顺着主流道流向

次级流道。主流道通常是一个直通道最大程度减少熔体流动的压力

损失。

次级流道(SubRunner)：从主流道分支出来的次级流道负责将

熔体输送到产品各部分。次级流道的直径通常更小能够实现对塑件

精确填充。

爬流引嘴(RunnerPlugs)：塑件部分的末端连接点是爬流引嘴,

它在产品成型后可以被设计成易于去除的结构并在废料顶杆的作用

下从塑件中移除。

废料顶杆(BarEjector)：顶杆是在注塑件顶出时顶针系统的

一部分它负责将注入口至塑件部分的流道材料从塑件底部弹出。

热流道系统通过优化熔体的流动路径使得塑料熔体在模具中的

分布更加均匀降低了因熔体冷却速度不一导致的制品缺陷。熔体能

够以较高的温度长时间保热减少了凝胶现象的发生提高了塑件的

表面质量和尺寸精度。

热流道系统是注塑成型过程中提高产品质量、减少材料浪费、加

快成型周期及提升生产效率的关键技术之一。其设计及性能对于塑料

制品的工业生产至关重要。

1.2热流道在塑料成型过程中的作用

熔体分配热流道系统能够有效地分配熔融塑料到模具的各个