生产车间年度安全工作计划.pdfVIP

二联合车间年度安全工作计划

一、指导思想：

坚持安全第一、预防为主和综合治理的针，认真贯彻执行国家

安全生产法律法规、公司关于安全生产的相关规定，强化监管，深化

整治，夯实基础，细化责任，严格执行。以法制化、标准化、规范化、

系统化的式推进安全生产，进一步完善职业健康安全管理体系，不

断提高车间本质安全水平，建立安全生产长效机制，确保装置长周期

安全运行。

二、控制目标：

无因工死亡事故；

无重大泄漏、中毒事故；

无重大火灾或爆炸事故；

无重大特种设备事故；

无重伤事故；

一般事故造成的直接经济损失W100元/百万元产值。

三、工作要点：

㈠通过技术进步促进安全生产，实施装置和过程的安全性配置

改造，提高本质安全水平。

1、进一步完善工艺措施安全性以及极限操作的评估机制，从危

险操作着手，抓好平稳操作，逐渐树立系统的平衡操作观念，并系统

地进行改进。

2、抓好加氢技改等建设项目安全“三同时”工作，探索新工艺、

新技术的应用，确保项目建设、运行安全。

3、继续深化以消灭危险源为目标，把循环经济和节能运行与安

全运行相结合。通过工艺创新，尽可能消除或减少危险源，实现化工

过程放热过程和用热过程集成联动，将化学反应热和工艺余热回收利

用，完善本装置热交换网络，进一步优化热量的梯级利用。

4、设备副主任对车间特种设备锅（炉、压力容器、压力管道、

起重机械等）及其安全附件按期进行检验申报，并做好相关检查记录,

对检验检查为有缺陷的设备要及时停用或降级监护使用，并有划地

申报更换相应的设备或管线。

5、继续抓好危险化学品的管理。进一步完善重大危险源的监控

措施，在重大危险源及关键要害部位，增设醒目的安全标识。加强装

置道路整治，确保危化品运输安全。

㈡积极配合上级关于安全标准化评审工作，完善安全台账和管

理体系，落实安全责任，强化安全管理，并保障有效实施。

1、进一步完善安全生产的目标责任制管理，完善风险奖励金制

度。进一步细化安全目标考核办法，层层签订安全目标责任书，落实

到每个岗位、每个人。

2、实施全过程风险管理加强作业活动的危险因素辨识和风险

评价，切实落实各项风险控制措施，对重大风险要制定风险削减划

并予以落实（过程改进），确保作业活动的风险在可承受范围内。

3、认真开展安全标准化工作，对照《危险化学品从业单位安全

标准化规范》完善车间各项安全管理制度、记录台帐。各班组要按照

规范及《安全标准化工作整改方案》要求，按时完成、改进各项工作,

争取在四季度实现达标验收。

4、认真贯彻执行《危险化学品安全管理制度》，切实加强生产、

使用、和处置废弃危险化学品等各个环节的安全管理工作。进一步完

善危险化学品安全管理的长效机制。

5、严格执行企业《重大危险源管理制度》，强化各项监控措施，

确保本装置安全平稳运行。并深入继续开展消除危险源的工作。

6、严格执行企业《安全生产责任制》，落实安全责任，做到组织

措施、管理措施、技术措施的认真落实。

7、强化现场安全管理，认真抓好危险作业的管理，严格审批程

序，作业单位领导和车间领导要加强作业过程监控，加大监护力度，

节假日和特殊时期作业单位领导必须坚守现场，确保作业安全。

8、严格执行检维修作业制度，加强检修管理，中、夜班原则上

不安排检修，特殊情况如涉及安全而进行的检修，必须坚持三到场：

班组长、车间安全员、车间领导到现场，纪织协调指挥检修工作