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混凝土搅拌站设备管理制度

一、总则

混凝土搅拌站的设备是保障生产顺利进行、确保产品质量、提高经济效益的核心要素。为规范设备管理，明确各部门及人员职责，保证设备处于良好的技术状态，延长设备使用寿命，预防和减少设备故障，特制定本制度。本制度适用于搅拌站内所有生产及辅助设备的采购、安装、调试、使用、维护、保养、检修、改造、报废等全过程管理。设备管理应遵循“安全第一、预防为主、养修并重、经济高效”的原则，实行全员参与、分级负责的管理机制。

二、设备管理职责划分

（一）搅拌站负责人

搅拌站负责人是设备管理的第一责任人，对全站设备管理工作负总责。其主要职责包括：审批设备管理相关制度和重要计划；保障设备管理所需的资金投入；组织协调解决设备管理中的重大问题；督促各部门履行设备管理职责。

（二）设备管理部门（或专职设备管理员）

设备管理部门（或专职设备管理员，下同）是设备管理的归口管理部门，具体负责设备的日常管理工作。主要职责包括：

1.组织制定和完善设备管理各项规章制度、操作规程及维护保养计划，并监督执行。

2.负责设备的台账管理，建立健全设备技术档案，动态掌握设备的数量、分布、技术状况及变动情况。

3.组织或参与设备的采购、选型、安装、调试、验收工作。

4.负责设备的维护保养、故障检修、技术改造、报废等全过程管理。

5.负责备品备件的计划、采购、验收、存储及领用管理，确保合理库存。

6.组织开展设备安全检查，参与设备事故的调查与处理。

7.负责设备管理相关的记录、报表的收集、整理与上报。

8.组织设备操作及维护人员的技术培训和考核。

（三）生产操作部门

生产操作部门是设备的直接使用部门，对设备的正确使用和日常点检负责。主要职责包括：

1.严格遵守设备操作规程，正确使用设备，禁止违章操作。

2.执行设备日常点检和交接班制度，认真填写设备运行记录。

3.负责设备及其工作环境的清洁卫生。

4.参与设备的维护保养工作，及时向设备管理部门反馈设备运行状况和故障信息。

5.配合设备管理部门进行设备检修、验收等工作。

（四）维修班组（或维修人员）

维修班组（或维修人员，下同）负责设备的专业维修和保养工作。主要职责包括：

1.按照维护保养计划，对设备进行定期保养和预防性维修。

2.及时响应设备故障报修，高效、安全地排除设备故障。

3.负责维修过程中所需材料、备件的领用和更换。

4.记录维修保养情况，分析故障原因，提出改进建议。

5.参与设备安装、调试、验收及报废鉴定工作。

（五）操作人员

操作人员是设备的直接操作者，对设备的安全运行负直接责任。主要职责包括：

1.熟悉所操作设备的性能、结构和操作规程，经培训合格后方可上岗。

2.严格执行“定人定机”制度，精心操作，爱护设备。

3.班前检查设备状况及安全防护装置，确认正常后方可启动。

4.班中密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查，并及时报告。

5.班后按规定进行设备清理、保养和电源关闭等工作。

6.积极参加设备维护保养和安全技术培训。

三、设备分类与台账管理

（一）设备分类

根据设备的重要程度、技术特性和在生产中的作用，对搅拌站设备进行分类管理。通常可分为：

1.关键设备：直接影响混凝土生产质量和效率的核心设备，如搅拌主机、配料机等。

2.主要设备：对生产过程有重要影响的设备，如螺旋输送机、水泥仓等。

3.辅助设备：为生产提供辅助功能的设备，如空压机、装载机等。

（二）设备台账

设备管理部门应建立健全设备台账，详细记录设备的基本信息，包括但不限于：设备名称、型号规格、生产厂家、出厂编号、购置日期、安装调试日期、投入使用日期、主要技术参数、原值、使用部门、设备现状（在用、停用、维修、报废等）、历次维修保养记录、备品备件清单等。设备台账应动态更新，确保信息准确完整。

（三）设备技术档案

为每台主要设备建立技术档案，存档资料包括：设备出厂合格证、使用说明书、安装图纸、调试记录、验收报告、历次维修保养记录、故障记录、技术改造资料、检验检测报告等。技术档案应专人管理，妥善保存。

四、设备采购、安装与验收管理

（一）设备采购

设备采购应遵循技术先进、经济合理、质量可靠、节能环保的原则。采购计划由设备管理部门根据生产需要和设备状况提出，报搅拌站负责人审批后执行。关键设备的采购应进行市场调研、多方比价和技术论证，必要时组织招标采购。

（二）设备安装与调试

设备到货后，设备管理部门应组织相关人员进行开箱验收，核对设备型号、规格、数量及随机技术资料、附件、备品备件等是否齐全完好。设备安装应按照厂家提供的安装图纸和技术要求进行，必要时由厂家技术人员指导或委托专业安装单位进行。安装完毕后，由设备管理部门组织生产、技术、安