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脚手架搭设管控措施

1.关键点分析

脚手架的搭设和使用过程属于危大过程，脚手架材料的质量、脚手架的结构形式和进行搭设过程中的施工对脚手架体整体稳定的有重要的影响。为保证本工程施工安全达到标准，脚手架搭设须按照规范做好安全防范工作，因此脚手架搭设是本工程关键。

2.控制措施

1）加强质量管理，责任到人

加强管理，严格执行“三标一体化”流程，建立健全质量管理体系，为施工提供可靠保证，明确施工管理人员的职责和权限，落实到专人，对脚手架的每道工序施工质量进行跟踪检查验收，严格控制架体搭设高度。同时，项目部安全员制定巡查制度，定期组织小组成员对杆件的设置和连接构造情况进行检查，保证各构件牢固，确保施工安全。

2）专项方案编制，优化脚手架设计

（1）根据结构平面形体及实际尺寸，合理布置架体。专项施工方案编制时，编制人员应认真阅读图纸（包括转角、凹凸、栏板、挑檐及外墙做法及平面变化等），并详细计算平面及立面尺寸，然后详细绘制平面图、各部位立面图，在图上详细标注尺寸。

（2）应取最不利工况作为计算依据。编制人员应根据转角、凹凸及平面变化等部位的架体布置、与结构的连接措施等实际情况，经过比较过后取最不利位置进行设计计算。

3）技术培训，提高施工人员的安全意识

由项目技术负责人负责，成立安全教育和技术培训领导小组，依次组织施工管理人员和施工班组长开展安全思想教育和施工技术交底，强调脚手架施工质量对安全的重要性，要求施工现场严格按施工方案及JGJ-130-2011规范执行，施工单位项目技术负责人应按施工规范和脚手架搭设方案要求向架子工做好技术交底。安全员每天巡查脚手架各连接件是否安全可靠，确保各连接件的安全，真正做到“安全第一，预防为主”，防范于未然。

4）具体安全措施

（1）脚手架施工前编制详细施工方案，经总工程师批准，施工时由专职安全员定期检查。

（2）脚手架要有质量合格证和质量检验报告。

（3）脚手架安全施工措施：

a）脚手架钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

b）扣件不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理。

c）钢管与扣件进场前应经过检查挑选选择标准应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65N·m之间。

d）架子每搭设完一层高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。

e）未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。在脚手架使用期间，主节点处横、纵向水平杆，连墙件严禁拆除。

f）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧，选用专用绑绳张挂安全网，要求严密、平整。