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化肥厂煤气压缩机设计计算

序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明

一、基础参数

1 处理气量 Q 设计值 15000 Nm³/h 15000 标准状态下煤气处理量 设计任务书 正常运行范围12000-18000Nm³/h

2 进口压力 P1 设计值 0.15 MPa 0.15 压缩机进口绝对压力 工艺流程 表压0.05MPa

3 出口压力 P2 设计值 15 MPa 15 压缩机出口绝对压力 工艺要求 满足合成氨工艺要求

4 进口温度 T1 设计值 40 ℃ 40 压缩机进口气体温度 工艺流程 实际范围30-50℃

5 气体分子量 M 计算值 Σ(yi×Mi) kg/kmol 11.2 混合气体平均分子量 气体状态方程 基于气体组分计算

6 绝热指数 k 计算值 Σ(yi×ki) - 1.3965 混合气体绝热指数 热力学 各组分绝热指数加权平均

二、压缩比计算

7 总压缩比 ε_total 计算值 P2/P1 - #DIV/0! 出口压力与进口压力比值 压缩机原理 总压缩比计算

8 压缩级数 n 计算值 ceil(log(ε_total)/log(4)) - 3 压缩级数，单级压缩比≤4 工业设计规范 单级压缩比不宜超过4

9 单级压缩比 ε_stage 计算值 ε_total^(1/n) - 1.390084083 各级压缩比相等 压缩机设计 等压缩比分配

三、排气量计算

10 实际排气量 Q_act 计算值 Q×(P0/P1)×(T1/T0) m³/h #VALUE! 进口状态下实际排气量 气体状态方程 P0=0.1013MPa,T0=273K

11 容积流量 V_flow 计算值 Q_act/3600 m³/s 0 单位时间内流过的体积 流体力学 用于管道设计

12 质量流量 m_flow 计算值 Q_act×ρ kg/h 0 单位时间内流过的质量 气体状态方程 ρ=PM/RT

四、功率计算

13 绝热功率 P_adiabatic 计算值 (k/(k-1))×P1×Q_act×[(P2/P1)^((k-1)/k)-1]/3600 kW #DIV/0! 理想绝热过程所需功率 热力学 理论功率计算

14 多变功率 P_poly 计算值 (m/(m-1))×P1×Q_act×[(P2/P1)^((m-1)/m)-1]/3600 kW #DIV/0! 实际多变过程所需功率 压缩机原理 m=1.3（多变指数）

15 轴功率 P_shaft 计算值 P_poly/η_mech kW 0 压缩机轴输入功率 机械设计 η_mech=0.95（机械效率）

16 电机功率 P_motor 计算值 P_shaft×1.1 kW #VALUE! 驱动电机功率 电机选型 考虑10%裕量

五、效率计算

17 绝热效率 η_adiabatic 计算值 P_adiabatic/P_shaft % #VALUE! 绝热功率与轴功率比值 压缩机性能 衡量压缩过程完善程度

18 多变效率 η_poly 计算值 P_poly/P_shaft % #VALUE! 多变功率与轴功率比值 压缩机性能 目标值≥80%

19 总效率 η_total 计算值 η_poly×η_mech % 0 压缩机总效率 系统效率 综合性能指标

20 效率判定 η_judge 判断值 IF(η_poly≥80,满足,不满足) - 不满足 效率是否达到设计要求 GB/T45821-2025 自动判定结果

六、材质选择计算

21 设计压力 P_design 计算值 P2×1.1 MPa 16500 容器设计压力 压力容器规范 考虑10%裕量

22 材质许用应力 [σ] 查表值 160 MPa 160 16Mn钢许用应力 GB6479-2013 选用16Mn无缝钢管

23 壁厚计算 δ 计算值 (P_design×D)/(2×[σ]×φ-P_design) mm #NAME? 容器壁厚 强度理论 D=200mm(内径),φ=0.85(焊缝系数)

24 安全系数 S 计算值 [σ]/(P_design×D)/(2×δ) - #VALUE! 许用应力与实际应力比值 强度校核 要求≥1.5

25 材质判定 M_judge 判断值 IF(S≥1.5,满足,不满足) - #VALUE! 材质选择是否满足要求 设计规范 自动判定结果