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2电石厂输送管道设计计算

序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明

一、基础参数

1 电石输送量 Q1 设计值 100 t/h 100 电石原料输送量 设计任务书

2 循环水流量 Q2 设计值 500 m³/h 500 循环冷却水流量 设计任务书

3 压缩空气流量 Q3 设计值 100 m³/min 100 压缩空气供应流量 设计任务书

4 设计压力 P_d 设计值 1.6 MPa 1.6 管道设计压力 GB50316-2000

5 设计温度 T_d 设计值 150 ℃ 150 管道设计温度 GB50316-2000

6 环境温度 T_a 实测值 25 ℃ 25 环境平均温度 气象资料

7 电石密度 ρ1 选用值 2200 kg/m³ 2200 电石堆积密度 厂家资料

8 水密度 ρ2 计算值 997 kg/m³ 997 25℃水密度 物理手册

9 空气密度 ρ3 计算值 1.2 kg/m³ 1.2 标准状态空气密度 物理手册

二、管道直径计算

10 电石输送速度 v1 选用值 1.5 m/s 1.5 电石输送推荐速度 GB50316-2000

11 电石管道直径 d1 计算值 √(4Q1/(3600×ρ1×π×v1)) m #VALUE! 电石输送管道内径 流体力学公式

12 标准管径1 d1_std 选用值 0.3 m 0.3 选用标准管径 厂家资料 DN300

13 水流速 v2 选用值 2.5 m/s 2.5 循环水推荐流速 GB50316-2000

14 水管直径 d2 计算值 √(4Q2/(3600×π×v2)) m #VALUE! 循环水管道内径 流体力学公式

15 标准管径2 d2_std 选用值 0.25 m 0.25 选用标准管径 厂家资料 DN250

16 空气流速 v3 选用值 15 m/s 15 压缩空气推荐流速 GB50316-2000

17 空气管直径 d3 计算值 √(4Q3/(60×π×v3)) m #VALUE! 压缩空气管道内径 流体力学公式

18 标准管径3 d3_std 选用值 0.15 m 0.15 选用标准管径 厂家资料 DN150

三、管道长度计算

19 车间长度 L_plant 设计值 100 m 100 生产车间长度 设计图纸

20 车间宽度 W_plant 设计值 50 m 50 生产车间宽度 设计图纸

21 管道走向系数 K_L 选用值 1.2 1.2 管道走向修正系数 经验值

22 电石管道长度 L1 计算值 √(L_plant²+W_plant²)×K_L m #VALUE! 电石管道总长度 几何计算

23 水管长度 L2 计算值 L1×1.5 m #VALUE! 循环水管道总长度 设计经验

24 空气管长度 L3 计算值 L1×1.3 m #VALUE! 压缩空气管道总长度 设计经验

25 总管道长度 L_total 计算值 L1+L2+L3 m #VALUE! 系统总管道长度 工程统计

四、压力降计算

26 摩擦系数1 λ1 选用值 0.03 0.03 电石管道摩擦系数 厂家资料 无缝钢管

27 电石管道压降 ΔP1 计算值 λ1×(L1/d1_std)×(ρ1×v1²/2)/1000000 MPa #VALUE! 电石管道压力损失 达西公式

28 摩擦系数2 λ2 选用值 0.02 0.02 水管摩擦系数 厂家资料 无缝钢管

29 水管压降 ΔP2 计算值 λ2×(L2/d2_std)×(ρ2×v2²/2)/1000000 MPa #VALUE! 循环水管道压力损失 达西公式

30 摩擦系数3 λ3 选用值 0.025 0.025 空气管摩擦系数 厂家资料 无缝钢管

31 空气管压降 ΔP3 计算值 λ3×(L3/d3_std)×(ρ3×v3²/2)/1000000 MPa #VALUE! 压缩空气管道压力损失 达西公式

32 总压降 ΔP_total 计算值 MAX(ΔP1,ΔP2,ΔP3) MPa 0 系统最大压力降 工程设计

33 压降判定 ΔP_judge 判断值 IF(ΔP_total≤0.1,满足,不满足) 不满足 压降是否满足要求 设计任务书 要求≤0.1MPa

五、热损失计算

34 管道导热系数 λ_p 选用值 45 W/(m·℃) 45 钢管导热系数 厂家资料 20#钢

35 保温层厚度 δ 选用值 0.1 m 0.1 保温层设计厚度 设计任务书

36 保温导热系数 λ_i 选用值 0.04 W/(m·℃) 0