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  • 2026-02-02 发布于陕西
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电石厂氮气系统设计计算

序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明

一、氮气用量计算

1 电石炉保护氮气用量 Q_furnace 设计值 基于电石炉工艺要求 Nm³/h 200 电石炉保护氮气用量 工艺设计 炉体保护

2 设备吹扫氮气用量 Q_purge 设计值 基于设备数量和吹扫要求 Nm³/h 150 设备吹扫氮气用量 工艺设计 管道和设备吹扫

3 气体置换氮气用量 Q_purge_gas 设计值 基于置换体积和次数 Nm³/h 100 气体置换氮气用量 工艺设计 气体置换

4 安全防护氮气用量 Q_safety 设计值 基于安全防护要求 Nm³/h 50 安全防护氮气用量 安全设计 安全保护

5 同时使用系数 K_simul 选用值 基于工艺运行特点 - 0.8 同时使用系数 经验数据 考虑不同时使用

6 备用系数 K_spare 选用值 基于系统可靠性要求 - 1.2 备用系数 设计规范 考虑系统备用

7 总氮气用量计算 Q_total 计算值 Q_total=(Q_furnace+Q_purge+Q_purge_gas+Q_safety)×K_simul×K_spare Nm³/h 480 总氮气用量 流量计算 系统总需求量

二、氮气纯度计算

8 工艺要求氮气纯度 P_req 设计值 基于电石生产工艺要求 % 99.9 工艺要求氮气纯度 GB/T3864-2025 工业氮标准

9 制氮机出口纯度 P_generator 选用值 基于制氮机技术参数 % 99.95 制氮机出口纯度 厂家资料 PSA制氮机

10 纯度损失系数 K_loss 选用值 基于系统设计和管道长度 - 0.998 纯度损失系数 经验数据 考虑系统损失

11 实际氮气纯度计算 P_actual 计算值 P_actual=P_generator×K_loss % 99.75 实际氮气纯度 纯度计算 满足工艺要求

12 纯度裕量计算 P_margin 计算值 P_margin=(P_actual-P_req)/P_req×100% % -0.15 纯度裕量 裕量计算 需要调整

13 调整后制氮机纯度 P_adjusted 计算值 P_adjusted=P_req/K_loss % 99.90 调整后制氮机纯度 调整计算 满足要求

三、制氮机能力计算

14 氮气用量需求 Q_demand 计算值 基于工艺用气需求 Nm³/h 500 氮气用量需求 工艺设计 最终设计值

15 备用系数 K_backup 选用值 基于系统可靠性要求 - 1.2 备用系数 设计规范 考虑设备备用

16 纯度修正系数 K_purity 计算值 基于氮气纯度要求 - 1.05 纯度修正系数 制氮机计算 99.9%纯度

17 环境修正系数 K_environment 选用值 基于环境温度和湿度 - 1.1 环境修正系数 厂家资料 考虑环境影响

18 制氮机能力计算 Q_generator 计算值 Q_generator=Q_demand×K_backup×K_purity×K_environment Nm³/h 693 制氮机能力 能力计算 需要圆整

19 标准制氮机能力 Q_standard 选用值 基于厂家标准产品 Nm³/h 700 标准制氮机能力 厂家资料 满足要求

20 制氮机能力裕量 Q_margin 计算值 Q_margin=(Q_standard-Q_generator)/Q_generator×100% % 1.0 制氮机能力裕量 裕量计算 满足要求

四、管道直径计算

21 氮气流量 Q_n2 计算值 基于制氮机能力 Nm³/h 700 氮气流量 流量计算 标准状态

22 工作压力 P_working 设计值 基于系统设计要求 MPa 0.6 工作压力 设计要求 表压

23 工作温度 T_working 选用值 环境温度 ℃ 25 工作温度 环境条件 常温

24 工况流量计算 Q_working 计算值 Q_working=Q_n2×(P_standard+P_working)/P_standard×T_standard/(T_working+273.15) m³/h 357 工况流量 气体定律 P_standard=0.1013MPa

25 推荐流速 v_recommended 选用值 基于气体性质和管道材质 m/s 15 推荐流速 GB50316-2000 气体管道

26 管道内径计算 d_calcula

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