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电石厂阻火器设计计算

序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明

一、阻火能力计算

1 最小点火能 H 查表值 - mJ 0.025 CO-空气混合物最小点火能 GB5908-2024 IIA类介质

2 灭火直径 d₀ 计算值 d₀=4.53×H^0.403 mm 1.14 阻火层最小灭火间隙 经验公式 与MESG值一致

3 阻火层间隙 d 设计值 d≤d₀ mm 1.0 实际采用间隙 设计要求 安全系数1.14

4 有效面积比 A 设计值 - - 0.6 阻火层空隙面积比 经验值 波纹型阻火层

5 阻火层厚度 y 计算值 y=V×d²/(0.38×A) mm 16.7 阻火层总厚度 经验公式 满足380m/s阻火速度

6 金属薄片厚度 δ 选用值 - mm 0.1 阻火芯材料厚度 材料力学要求 316L不锈钢

7 阻火芯层数 n 计算值 n=y/δ - 167 阻火芯的层数 结构设计要求 向上取整

二、阻火效率计算

8 理论阻火效率 η₁ 计算值 η₁=1-(d/d₀)² % 21.1 理论阻火效率 理论公式 基于间隙比计算

9 实际阻火效率 η₂ 计算值 η₂=η₁×(1-0.05) % 20.0 考虑制造误差 工程修正 预留5%误差

三、材质选择计算

10 介质腐蚀性等级 C 查表值 - - 中等 CO-H₂介质腐蚀性 化工手册 考虑水分影响

11 材料腐蚀速率 R 查表值 - mm/年 0.01 316L不锈钢腐蚀速率 材料手册 常温干燥工况

12 设计使用寿命 t 设计值 - 年 10 预期使用寿命 设计要求 工业设备标准

13 允许腐蚀余量 Cₐ 计算值 Cₐ=R×t mm 0.1 总腐蚀余量 腐蚀工程 均匀腐蚀计算

14 实际腐蚀余量 Cᵣ 设计值 - mm 0.2 实际采用余量 安全设计 双倍安全系数

四、使用寿命计算

15 材料年腐蚀量 Δ 计算值 Δ=R×1 mm/年 0.01 年腐蚀损失 腐蚀速率 均匀腐蚀

16 安全系数 S 设计值 - - 2.0 安全系数 工程设计 考虑不均匀腐蚀

17 实际使用寿命 L 计算值 L=Cᵣ/(Δ×S) 年 10.0 实际可用寿命 腐蚀工程 满足设计要求

五、压力降计算

18 介质密度 ρ 计算值 ρ=(M×P)/(R×T) kg/m³ 0.85 标准状态密度 理想气体定律 CO为主成分

19 管道内径 D 设计值 - m 0.2 阻火器连接管径 管道设计 DN200管道

20 介质流速 v 计算值 v=Q/(A×3600) m/s 4.42 管道内介质流速 流体力学 标准状态流量

21 雷诺数 Re 计算值 Re=(ρ×v×D)/μ - 1.2×10⁵ 流动状态判断 流体力学 湍流状态

22 阻力系数 λ 计算值 λ=0.3164/Re^0.25 - 0.018 管道阻力系数 莫迪图 湍流光滑管

23 阻火层长度 L 计算值 L=y/1000 m 0.017 阻火层实际长度 结构尺寸 转换为米

24 局部阻力系数 ξ 查表值 - - 2.5 阻火层局部阻力 经验值 波纹型阻火层

25 摩擦压力降 ΔP₁ 计算值 ΔP₁=λ×(L/D)×(ρv²/2) Pa 28.6 沿程压力损失 达西公式 摩擦损失

26 局部压力降 ΔP₂ 计算值 ΔP₂=ξ×(ρv²/2) Pa 201.3 局部压力损失 局部阻力公式 阻火层阻力

27 总压力降 ΔP 计算值 ΔP=ΔP₁+ΔP₂ Pa 230 系统总压力降 压力损失叠加 满足≤2kPa要求

六、结果验证

28 阻火能力验证 - 判断值 V≥380 m/s 满足 阻火速度达标 GB5908-2024 阻爆燃要求

29 压力降验证 - 判断值 ΔP≤2000 Pa 满足 压力降达标 系统要求 ≤2kPa

30 使用寿命验证 - 判断值 L≥10 年 满足 使用寿命达标 设计要求 10年寿命