电石厂电石冷却车设计计算书.xlsxVIP

1电石厂电石冷却车设计总说明

一、设计目的

1.1设计背景

本设计为电石厂电石冷却车工程设计计算书，针对电石生产过程中高温电石的冷却需求，设计一套高效、安全、可靠的冷却车系统。电石出炉温度高达2000℃，需要冷却至常温（≤50℃）才能进行后续处理，传统冷却方式存在效率低、占地面积大、安全风险高等问题，亟需设计一套符合现代工业要求的冷却车系统。

1.2应用场景

本冷却车主要应用于电石厂电石出炉冷却系统，设计装载量为10吨/车，冷却时间≤2小时，可满足日产60吨电石的生产需求，为电石生产企业提供稳定、高效的冷却保障。

1.3功能目标

设计目标为装载量10吨/车，冷却时间≤2小时，冷却效率≥95%，使用寿命≥5年，运行效率≥90%，设备可靠性≥99%，维护周期≥8000小时，系统运行稳定可靠，确保电石冷却过程安全高效。

二、设计依据

1.GB32375-2025电石生产安全技术规范

2.GB10665-2022电石

3.GB50017-2017钢结构设计标准

4.GB50231-2022机械设备安装工程施工及验收通用规范

5.T/CCIAC001-2021电石装置安全设计规范

6.JB/T10044-2013电石炉

7.JB/T10972-2010工业废气净化设备

8.业主提供的设计任务书

三、设计范围

3.1包含内容

1.冷却车本体结构设计与计算

2.冷却车容积计算与尺寸确定

3.冷却车尺寸计算与结构设计

4.冷却时间计算与验证

5.冷却效率计算与分析

6.使用寿命计算与评估

7.冷却系统设计与计算

8.安全防护系统设计

3.2不包含内容

1.冷却车轨道设计

2.牵引系统设计

3.电气控制系统设计

4.自动化控制系统设计

5.土建工程设计

6.冷却介质供应系统设计

7.安全防护系统设计

8.环保系统设计

四、核心技术参数

参数名称 参数值 单位 参数类型 备注

设计装载量 10 t/车 设计值 单车载电石量

初始温度 2000 ℃ 设计值 电石出炉温度

最终温度 50 ℃ 设计值 冷却后温度

冷却时间 2 h 设计值 冷却时间要求

冷却效率 95 % 设计值 冷却效率要求

车箱长度 4.5 m 计算值 车箱内长

车箱宽度 2.0 m 计算值 车箱内宽

车箱高度 1.2 m 计算值 车箱内高

有效容积 9.0 m³ 计算值 车箱有效容积

使用寿命 5 年 设计值 设计使用寿命

五、计算方法说明

1.冷却车容积计算：基于装载量和电石堆积密度，考虑填充系数

2.冷却车尺寸计算：基于容积要求，考虑长宽比和结构合理性

3.冷却时间计算：基于热平衡方程和牛顿冷却定律

4.冷却效率计算：基于温度差和热交换量

5.使用寿命计算：基于材料磨损和疲劳寿命

6.冷却系统计算：基于热负荷和冷却能力

7.计算精度：所有计算结果保留2位小数，长度、直径等尺寸参数保留1位小数

8.单位换算：统一采用国际单位制（SI）

六、特殊说明

1.本设计基于装载量10吨/车、冷却时间≤2小时的要求进行计算

2.冷却车采用钢结构框架，内衬耐火材料，具有良好的耐高温性能

3.冷却系统采用强制通风和喷淋冷却相结合的方式，提高冷却效率

4.设计考虑了10%的能力裕量，确保系统在负荷波动时仍能稳定运行

5.冷却车设计满足相关安全和环保要求

6.计算结果需结合现场实际情况进行验证和调整

7.设备设计满足相关安全和环保要求