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管道施工作业人员安全操作规程

一、总则

1.为保障管道施工作业人员的生命安全与身体健康，规范施工作业行为，预防和减少各类安全事故的发生，特制定本规程。

2.本规程适用于各类工业与民用建筑、市政工程中涉及管道（包括但不限于给排水、燃气、热力、工业工艺管道等）安装、维修、改造、拆除等施工作业的人员。

3.所有参与管道施工作业的人员，必须认真学习并严格遵守本规程，同时应遵守国家及地方相关的安全生产法律法规、标准规范。

4.管道施工作业必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，实行全员安全责任制，确保施工作业在安全可控的条件下进行。

二、作业前准备与检查

1.人员资质与状态确认

*作业人员必须经过专业培训，具备相应的资质证书，特种作业人员必须持证上岗。

*作业前应保证充足休息，严禁酒后、疲劳或带病上岗。作业中如感到身体不适，应立即停止作业并向现场负责人报告。

*作业人员应熟悉本工种的安全操作规程，掌握本岗位所需的安全知识和技能。

2.作业环境勘察与评估

*作业前，必须对作业现场及周边环境进行详细勘察和风险评估。

*重点关注地下管线、周边建筑物、构筑物、道路、电力线路、通信线路、燃气设施等情况，必要时应联系相关单位进行确认或采取保护措施。

*对可能存在的有毒有害气体、粉尘、易燃易爆物质、受限空间、高处作业等危险因素进行识别，并制定相应的控制措施。

3.安全技术交底

*作业前，项目技术负责人或施工班组长必须向全体作业人员进行有针对性的安全技术交底。

*交底内容应包括：作业内容、施工方法、安全技术措施、危险源辨识及控制方法、应急处置措施、个人防护用品的正确使用等。

*交底应有书面记录，并由交底人和被交底人签字确认。

4.个人防护用品（PPE）检查与佩戴

*作业人员必须按规定穿戴和使用合格的个人防护用品。

*进入作业现场必须佩戴安全帽；高处作业必须系挂安全带；在噪声、粉尘、有毒有害环境中作业，必须佩戴相应的防护耳塞、口罩或防毒面具；从事焊接、切割作业必须佩戴防护眼镜或面罩；接触酸碱等腐蚀性物质必须佩戴耐酸碱手套和防护靴。

*作业前应检查个人防护用品的完好性，确保其能有效发挥防护作用。

5.工具设备检查

*对所使用的施工机具、设备、检测仪器、消防器材、应急救援物资等进行全面检查和试运行，确保其性能完好、安全可靠。

*电动工具必须有可靠接地或接零保护，并安装漏电保护器；气动工具的气源应符合要求，管路连接牢固。

*特种设备（如起重机、叉车等）的操作和使用必须符合国家相关规定。

三、作业过程安全规定

1.通用作业安全

*严格遵守劳动纪律，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

*作业时应精力集中，不得嬉戏打闹、擅离岗位或从事与作业无关的活动。

*不得随意拆除、挪用或损坏现场的安全防护设施、警示标志。确需拆除时，必须经施工负责人同意，并采取临时防护措施，作业完成后立即恢复。

*上下交叉作业时，必须设置有效的隔离防护层，严禁在同一垂直面上同时作业。

*作业现场的材料、构件、杂物等应堆放有序，不得堵塞消防通道和安全出口。

2.高处作业安全

*凡在坠落高度基准面两米及以上有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。高处作业必须遵守国家及行业相关标准。

*高处作业前，应检查作业平台（脚手架、操作平台、梯子等）的搭设是否牢固可靠，踏板是否防滑。

*安全带应高挂低用，严禁低挂高用或系挂在不牢固的物体上。

*遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。

3.临时用电安全

*施工现场临时用电必须由持证电工进行操作和管理，严禁非电工接线、拆线。

*电源线应采用绝缘良好的电缆，不得有破损、老化现象，不得拖地、泡水或被碾压。

*配电箱、开关箱应安装牢固，防雨、防尘，并有门锁。箱内电器元件应完好，配置合理，标识清晰。

*移动电动工具应使用带漏电保护的插座。

4.动火作业安全

*进行焊接、切割、烘烤、加热等动火作业时，必须办理动火审批手续，并清除作业点周围的易燃易爆物品。

*动火作业点应配备足够的灭火器材，并设专人监护。

*在易燃易爆场所（如燃气管道、油库附近）动火作业，必须采取严格的隔离、置换、检测等措施，确认安全后方可进行。

*动火作业结束后，应清理现场，熄灭余火，确认无复燃危险后方可离开。

5.受限空间作业安全

*进入管道、容器、地下室、井坑、隧道等受限空间作业前，必须进行通风、气体检测（氧气含量、有毒有害气体浓度、易燃易爆气体浓度），确认合格并办理受限空间作业许可。

*受限空间作业必须设专人