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  • 2026-02-01 发布于四川
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安全生产跨部门协作不畅问题整改报告.docx

安全生产跨部门协作不畅问题整改报告

一、问题溯源:跨部门协作“卡”在哪里

1.信息孤岛

炼焦车间DCS报警记录显示,2023年3月至2024年2月共触发1847次一级报警,其中62%的报警信息仅停留在本车间服务器,未同步到安环、设备、电仪三部。安环部在次月隐患台账里重复录入同类问题137条,平均每条耗时1.8小时,浪费人力246工时。

2.责任真空

《动火作业管理办法》第5.3款规定“作业结束后30分钟内由作业单位、属地单位、监护单位三方联合验收”,但2023年9月14日2干熄焦大修动火票显示,设备部技术员17:10签字后即离开现场,安环部监护员17:45才到场,期间现场无人确认火星是否熄灭,形成35分钟责任真空。

3.标准冲突

电仪部执行《GB30871-2022》将有限空间氧含量合格值设定为19.5%~23.5%,而生产部沿用旧版操作规程19%~22%,导致2023年11月6日3炉烟道检修出现“电仪部下令停工、生产部下令继续”的指令对峙,现场人员无所适从,停工4.5小时。

4.绩效错位

2023年四季度安环部KPI为“隐患整改率≥98%”,设备部KPI为“检修一次成功率≥97%”。为了冲指标,设备部在12月25日把8条未彻底整改的泄漏点标记为“备件未到货”而申请延期,安环部则将其计入“已整改”,双方数据在集团EHS系统内出现“双100%”怪象,现场风险却原封未动。

5.文化隔阂

炼焦车间以“产量”为荣誉符号,每日晨会通报单炉推焦系数;安环部以“零事故”为荣誉符号,晨会通报隐患照片。两套话语体系导致一线员工形成“产量是兄弟,安全是外人”的心理暗示,2023年12月员工匿名问卷显示,43%的人“不愿意因为安全问题叫停生产”。

二、整改目标:让协作成为“默认动作”

目标1:2024年12月31日前,跨部门安全信息延迟≤5分钟,重复录入工作量下降80%。

目标2:高风险作业联合验收执行率100%,责任真空时间压缩至0。

目标3:现场标准冲突事件0起,所有部门执行同一版本技术标准。

目标4:隐患整改真实率≥99%,绩效指标与现场实际误差≤1%。

目标5:员工认同“安全优先于产量”比例≥90%,文化隔阂基本消除。

三、组织再造:从“条线”到“网格”

1.建立“安全合署办公区”

把安环、设备、电仪、生产、技术五部门负责安全的27名工程师集中到一个120㎡大开间,工位按装置片区而非部门划分。2024年3月1日起正式运行,配套取消原部门安全例会,改为“合署晨读15分钟”,每天08:15由值班工程师轮流分享前24小时内外部事故案例。

2.设置“片区安全管家”

将全厂划分为6大片区48个网格,每个网格指定1名“安全管家”,由非属地部门人员担任,实行“交叉管辖”。例如炼焦装置网格管家来自电仪部,电仪装置网格管家来自生产部,打破“自己监督自己”的悖论。管家拥有“叫停权+考核权”,绩效权重占40%。

3.组建“安全数据治理小组”

由信息中心牵头,五部门各出1名数据员,建立统一主数据标准。2024年4月30日前完成DCS、MES、EHS、ERP四大系统字段对照表,实现报警代码、装置编码、隐患分类“三统一”。任何新系统上线须通过小组会签,否则财务不予付款。

四、流程重构:让信息“跑”而不是“搬”

1.报警信息30秒级联

DCS触发一级报警后,自动在30秒内推送至“安全合署办公区”大屏、企业微信“安全应急群”及值班手机。信息格式统一为“装置-点位-报警值-阈值-初步原因-处置人”,避免口头转述失真。

2.高风险作业“一张票”电子流

开发微信小程序“作业票协同”,把动火、受限、盲板抽堵、吊装等8类作业整合为一张电子票。流程节点设置为“申请-风险评估-措施确认-会签-作业-联合验收-关闭”,所有节点拍照+定位+时间戳。任何一方未按时到场,系统无法进入下一环节,自动升级至部门负责人。

3.标准“唯一来源”机制

成立“技术标准委员会”,由五部门专家+外部顾问共11人组成,对所有安全相关技术文件实行“一号一册”管理。2024年5月15日前完成炼焦、化产、干熄焦、公辅4套装置312份作业指导书升版,旧版同步作废。委员会每季度复审一次,任何部门不得私自下发“内部补充说明”。

4.隐患“双盲”复核

安环部每月随机抽取10%已整改隐患,由第三方+管家组成“双盲”

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