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《安全生产操作规程》通用部分内容

第一章总则

1.1目的与适用范围

本规程以“零伤害、零事故、零污染”为最终目标，适用于公司范围内所有涉及人员、设备、物料、能源、环境的作业活动，包括但不限于生产、检维修、仓储、物流、实验、施工、保洁、绿化、餐饮、宿舍管理等环节。任何进入公司管辖区域的外部人员（供应商、承包商、访客、实习人员）均须无条件遵守本规程，并接受公司统一安全监督。

1.2基本原则

（1）风险预控原则：一切作业必须先辨识风险、再制定措施、最后实施操作，禁止“经验主义”“习惯作业”。

（2）属地管理原则：谁主管、谁负责；谁使用、谁管理；谁签字、谁终身负责。

（3）能量隔离原则：凡涉及电能、机械能、热能、化学能、势能、压力能、辐射能等，必须执行“上锁挂牌+能量隔离+验证无能量”三步法。

（4）冗余保护原则：关键安全装置必须“双保险”，任何单点失效不得导致事故。

（5）持续改进原则：所有未遂事件、隐患、偏差必须24小时内录入系统，72小时内完成根因分析，10日内完成纠正措施验证。

1.3人员资质与培训

（1）岗前三级安全教育累计不少于24学时，考核低于90分一律补考，补考不过调岗或辞退。

（2）特种作业人员（电工、焊工、起重、登高、制冷、锅炉、压力容器、危化品、射线、有限空间等）必须持政府核发证件，且每三年复训一次，复训不合格立即暂停作业资格。

（3）班组长每年须通过“安全领导力”实操考评，内容包括应急指挥、风险辨识、STOP观察、行为干预、案例教学，未通过者降职使用。

（4）所有员工每年至少参加一次“体验式”培训：触电、坠落、火灾、爆炸、泄漏、机械伤害模拟，培训后完成个人安全承诺宣誓并签字存档。

第二章作业前准备

2.1作业许可

（1）任何偏离正常操作或涉及能量释放的作业必须办理书面作业许可证，分为动火、受限空间、高处、吊装、临时用电、盲板抽堵、断路、动土、射线、危化品投料等十类。

（2）许可证实行“双签发”，即作业单位负责人与属地单位负责人共同签字；一级动火、特级高处、一级受限空间须由安全总监加签。

（3）许可证时限：特级动火≤8h，一级动火≤12h，二级动火≤24h；超时必须重新检测、重新审批。

2.2风险辨识与JSA

（1）作业前必须组建JSA小组，成员包括作业人员、工艺员、设备员、安全员、当班班长，必要时邀请厂家技术人员。

（2）采用“能量源—传播路径—受体”三维分析法，对每一道工序列出“人、机、料、法、环”五要素偏差，至少提出三条控制措施。

（3）JSA表必须手写完成，禁止打印后补签字；风险等级≥20分的作业须升级至车间主任审批，≥25分的升级至安全总监。

2.3能量隔离与上锁挂牌

（1）隔离顺序：先工艺、后电气、再仪表；先低压、后高压；先主线、后支线。

（2）锁具管理：个人锁（红色）、部门锁（黄色）、检修锁（蓝色）、应急锁（黑色），实行“谁上锁、谁解锁”，禁止代上代解。

（3）交叉作业时，采用“锁箱”集中管理，钥匙由作业负责人保管，作业完毕逐一确认、视频记录解锁过程。

2.4检测与置换

（1）受限空间作业前，必须检测O?、可燃气体、H?S、CO、苯系物、氨、氯、氰化氢等，检测点不少于3处（上、中、下），数据拍照上传系统。

（2）动火作业前，采用“四测法”：作业前30min测一次、作业中断30min再测、作业中每2h测一次、作业结束测一次。

（3）置换标准：可燃气体≤0.2%LEL，氧含量19.5%–23.5%，有毒气体≤职业接触限值10%，否则继续置换直至合格。

第三章个体防护

3.1选用原则

（1）按照“消除—替代—工程控制—管理控制—个体防护”层级，PPE是最后一道防线，但绝不可缺失。

（2）任何进入生产区人员必须佩戴安全帽、防砸防静电鞋、长袖纯棉工作服；女工发辫必须盘入帽内。

（3）噪声≥80dB区域必须佩戴SNR≥25dB耳塞或耳罩；≥85dB区域增加听力年度体检。

3.2呼吸防护

（1）IDLH环境必须使用正压式空气呼吸器，气瓶压力≥25MPa，报警哨在5±0.5MPa必须响起。

（2）有机蒸汽环境选用A型滤毒罐，酸性气体选用E型，氨选用K型，汞选用Hg型，禁止混用。

（3）防尘口罩选用KN95以上等级，佩戴前做“负压密合”检查：双手遮盖口罩快速吸气，口罩应塌陷无漏气。

3.3身体防护

（1）酸碱作业穿PVC双面涂胶防化服，渗透时间≥120min；接触液氨穿液氨专用防化服，材质为TychemTK。

（2）高温岗位（≥40℃）穿戴铝箔隔热服，外表面温度升高≤25℃，每15min必须到