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农业机械化现场操作规程与安全规范

引言

农业机械化是现代农业发展的重要标志，是提高农业生产效率、减轻劳动强度、保障粮食安全和农产品有效供给的关键支撑。随着农业机械保有量的持续增长和技术水平的不断提升，规范操作行为、强化安全意识、防范事故发生，已成为农机化事业健康发展的核心议题。本规程与规范旨在为农业机械现场作业提供系统性的指导，确保操作人员生命安全与设备财产安全，促进农机作业质量与效率的双提升。所有农机操作人员及相关管理人员必须严格遵守，认真执行。

一、操作规程

（一）作业前准备与检查

1.人员准备：

*操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作农机具的性能、结构、操作方法及安全注意事项，严禁无证上岗或酒后、疲劳、带病操作。

*作业前应保证充足睡眠，精神状态良好，严禁在操作过程中吸烟、饮食或进行其他分散注意力的行为。

*穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、防滑工作鞋、防护手套，根据作业需要佩戴护目镜、防尘口罩、耳塞等。

2.环境勘察：

*作业前应对田间道路、地块形状、土壤条件、作物生长情况、周边障碍物（如电线杆、树木、沟渠、坟包等）进行详细勘察，规划合理的作业路线和进出地块方案。

*注意观察作业区域及周边是否有无关人员，特别是儿童和牲畜，应提前清离或设置明显警示标志。

*了解作业地块的地下管线（如灌溉水管、电缆）和地上架空线路情况，避开危险区域。

3.机具检查：

*动力机械（拖拉机等）：检查燃油、润滑油、冷却液量是否充足，油质是否正常；检查轮胎气压及磨损情况，轮毂螺栓是否紧固；检查转向、制动系统是否灵敏可靠；检查灯光、喇叭、后视镜是否完好有效；检查各连接部位螺栓是否松动、缺失。

*作业机具：检查各工作部件（如刀片、犁铧、耙齿、喷头等）是否完好、锋利，有无变形、裂纹；检查传动系统（链条、皮带、齿轮）张紧度是否适宜，有无破损、卡滞；检查液压系统有无渗漏，管路连接是否牢固，操纵是否灵活；检查安全防护装置（防护罩、防护栏）是否齐全、牢固。

*连接与固定：确保农机具与动力机械连接牢固，挂接装置（如三点悬挂、牵引架）锁止可靠，传动轴防护罩安装到位。

（二）机具启动与试运行

1.启动前确认：

*启动前应发出启动信号，确认周围无人员靠近，特别是旋转部件和危险区域。

*将动力机械变速杆置于空挡位置，作业机具处于非工作状态（如犁铧升起、旋耕刀脱离地面）。

*按照机型说明书要求进行启动，手摇启动时注意正确姿势，防止反转伤人；电启动时，每次启动时间不宜过长，若启动失败，应间隔适当时间再尝试。

2.怠速运转与检查：

*启动后，应先怠速运转一段时间，观察发动机运转是否平稳，有无异常声响、异味、渗漏。

*检查机油压力、水温等仪表指示是否正常。

*低速运转时，试验转向、制动、离合器及各操纵手柄是否灵活有效。

*对于带作业机具的，应在空负荷状态下接合动力，让机具空转片刻，观察其运转是否平稳，有无异常振动和异响，确认各部件工作正常。

（三）田间作业规范

1.负荷控制：

*根据土壤条件、作物状况、机具性能及动力机械功率，合理选择作业速度和作业幅宽，严禁超负荷作业，以免损坏机具或造成发动机熄火、过热。

*作业中应均匀前进，避免忽快忽慢，以保证作业质量和减少机具冲击。

2.行进与操作：

*起步时应平稳接合离合器，逐渐增加油门，避免猛踩油门或急起步。

*田间转弯、倒车时，应提前减速，注意观察机具回转半径，防止碰撞障碍物或碾压作物。对于大型机具，应有专人指挥引导。

*作业过程中，应随时观察作业质量和机具工作状态，发现堵塞、缠绕、异常声响等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。严禁在机具运转时用手或工具伸入危险区域进行清理或调整。

*进行播种、施肥、喷药等精密作业时，应严格按照农艺要求调整相关参数，并定期检查作业质量，及时校准。

*夜间作业时，必须保证照明设备完好，视线不清时应停止作业。

3.协同作业：

*多台机械在同一地块作业时，应保持足够的安全距离，明确作业顺序和行走路线，避免相互干扰和碰撞。

*如需人工辅助作业（如接粮、扶苗），必须在停机状态下进行，并明确联络信号，严禁在机具运转时进行辅助操作。

4.特殊情况处理：

*作业中如遇陷车，应先切断动力，将作业机具升起，然后采取垫木板、石块等措施，缓慢驶出，严禁强行加油门猛冲，以防损坏传动系统或造成侧翻。

*穿越田埂、沟渠或通过狭窄路段时，应减速慢行，必要时有人引导，确保安全通过。

（四）作业后维护与停放

1.停机操作：

*作业结束后，应将农机具降至地面或空挡位置，先减小油门，使发动机怠速运转片刻，然后关