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高纯水制取工岗位标准化操作规程

文件名称：高纯水制取工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高纯水制取工岗位的日常操作，旨在规范高纯水制取过程中的各项操作步骤，确保制取的高纯水质量符合国家标准，保障生产安全和环境保护。通过标准化操作，提高工作效率，降低成本，确保产品质量稳定。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。长发应束起，避免进入设备内部。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括阀门、管道、仪表等。

b.确认设备清洁，无残留物质。

c.检查设备密封性，确保无泄漏。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物。

b.确保操作区域通风良好，空气新鲜。

c.操作环境温度应控制在5℃至30℃之间，相对湿度应控制在20%至80%之间。

d.操作区域应设置安全警示标志，防止误操作。

4.材料准备：

a.准备所需的原材料、化学试剂和辅助材料。

b.检查材料质量，确保符合要求。

c.将材料存放于指定位置，避免污染。

5.文档准备：

a.检查操作记录本、设备维护记录等文档是否齐全。

b.确认操作规程、应急预案等相关文件更新到位。

6.人员准备：

a.确认操作人员熟悉操作规程，具备相关技能。

b.操作人员应接受必要的安全教育和培训。

c.操作人员应持证上岗，了解岗位职责。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源，按照设备操作手册顺序启动所有相关设备，包括预处理系统、反渗透系统、超纯水系统等。

2.系统预热：等待系统稳定运行，对系统进行预热，确保所有组件温度达到正常工作状态。

3.水质检测：使用在线水质检测仪监测进水水质，确保水质符合预处理要求。

4.预处理：开启预处理系统，调节pH值，使用活性炭去除有机物，通过过滤系统去除悬浮物。

5.反渗透：开启反渗透系统，调节压力和流量，确保反渗透膜有效去除水中的离子和杂质。

6.超纯水制备：将反渗透水送入超纯水系统，通过电去矿、紫外线消毒等步骤进一步净化。

7.质量监控：定期取样检测，确保制取的高纯水符合规定的水质标准。

8.系统维护：定期检查和维护设备，更换老化或损坏的部件，保持系统正常运行。

9.故障处理：发现设备故障时，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时报告上级。

10.关闭系统：完成操作后，关闭超纯水系统，关闭预处理和反渗透系统，最后关闭电源。

关键点：确保设备操作顺序正确，水质检测及时，维护保养到位，处理故障迅速准确。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，压力、流量、温度等参数在设定范围内。

c.水质检测指标符合国家标准，无污染和杂质。

d.设备表面清洁，无泄漏，无腐蚀现象。

e.操作人员能够熟练掌握设备操作，能够及时发现并处理小故障。

2.异常状态：

a.设备运行不稳定，出现振动或噪音，可能存在机械故障。

b.仪表显示异常，压力、流量、温度等参数超出正常范围，可能存在系统故障。

c.水质检测指标不达标，可能存在预处理或反渗透系统问题。

d.设备表面出现泄漏，可能存在管道或阀门问题。

e.设备表面出现腐蚀，可能存在水质问题或设备老化。

f.操作人员未能及时发现或处理小故障，可能导致故障扩大。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行以下步骤：

a.检查设备仪表，确定异常原因。

b.检查设备外观，查找可能的泄漏或损坏。

c.分析水质，查找水质变化原因。

d.根据异常情况，采取相应措施进行维修或调整。

e.在问题解决后，重新进行设备状态检查，确认恢复正常。

f.记录异常情况及处理过程，为后续设备维护和故障预防提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期进行水质测试，包括电阻率、离子含量、细菌总数等，确保水质符合国家标准。

b.使用在线监测仪表实时监控压力、流量、温度等关键参数。

c.对设备进行功能测试，如反渗透膜的通量测试，检查设备性能。

d.进行安全测试，包括电气安全、机械安全等，确保设备无安全隐患。

2.调整程序：

a.水质调整：根据水质测试结果，调整预处理系统参数，如pH值、活性炭投加量等。

b.压力调整：根据在线监测仪表的压力数据，调整反渗透系统的压力，确保膜运行在最佳状态。

c.流量调整：根据生产需求，调整系统的流量，避免超负荷运行。

d.温度调整：根据设备运行情况，调整系统温度，确保设备在适宜的温度下工作。

e.检查和维护：定期检查设备，更换老