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中药茶剂工岗位应急处置操作规程

文件名称：中药茶剂工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中药茶剂工岗位在生产过程中可能发生的各类突发事件的应急处置。旨在规范应急处置流程，保障人员安全，降低事故损失，确保生产安全稳定运行。

本规程的目的是提高中药茶剂工岗位员工的安全意识和应急处置能力，确保在发生意外情况时能够迅速、有效地进行处置，减少人员伤亡和财产损失。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、护目镜、防割手套和防滑鞋。女性操作人员应佩戴工作帽，长发需束起，不得直接接触生产原料。

2.设备检查：在操作前，应对生产设备进行全面检查，包括机器的运行状态、电气线路的完好性、压力容器的安全阀等，确保设备处于良好工作状态。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、通风良好，温度和湿度应符合生产要求。地面应平整，无积水，避免滑倒事故。操作间内不得存放易燃、易爆物品。

4.物料准备：检查原料的质量，确保原料符合生产要求。将原料按照配方准确称量，并放置在指定的容器中。

5.工艺流程确认：操作人员应熟悉生产流程，了解各个工序的操作要点和安全注意事项。确认工艺参数，如温度、压力、时间等。

6.应急预案：熟悉应急预案，了解应急物资的存放位置和应急联系方式，确保在紧急情况下能够迅速响应。

7.培训与考核：定期对操作人员进行安全教育和技能培训，确保其具备应急处置能力。对新员工进行岗前培训，考核合格后方可独立操作。

8.检查记录：操作前应填写《设备检查记录表》和《物料准备记录表》，记录检查结果和准备情况。

9.通讯设备：确保操作间内通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

10.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作步骤

1.准备工作：首先，穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确认原料质量，准备生产所需工具和设备。

2.设备启动：按照设备操作手册，逐步启动生产设备，确保设备运行正常，无异常声响或振动。

3.投料：根据配方要求，准确称量原料，按照顺序投入搅拌机中，注意避免原料直接接触高温设备。

4.搅拌：开启搅拌机，保持均匀搅拌，控制搅拌速度和时间，确保原料充分混合。

5.加热：根据工艺要求，逐步加热混合物，观察温度变化，防止过热或温度不足。

6.蒸煮：将混合物转移到蒸煮设备中，控制蒸煮时间，确保原料充分熟化。

7.冷却：蒸煮完成后，将物料转移至冷却设备中，控制冷却速度，避免温度骤降导致的设备损坏。

8.包装：冷却至适宜温度后，将物料进行分装，确保包装袋密封性良好，无破损。

9.检查：对包装好的茶剂进行检查，确保外观无瑕疵，重量符合标准。

10.记录：详细记录生产过程的关键参数，包括原料用量、温度、时间等，以便后续追溯和分析。

11.清洁：操作结束后，对设备进行清洁，清理生产区域，保持工作环境整洁。

12.停机：关闭所有设备，切断电源，确保生产安全。

关键点：严格按照操作规程进行操作，注意安全防护，控制好各个工艺参数，确保产品质量。

四、设备状态

在中药茶剂工岗位的操作过程中，设备的良好状态和异常状态直接影响到生产的安全性和产品质量。

良好状态：

1.设备外观整洁，无锈蚀，运行部件润滑良好。

2.机器运行平稳，无异常震动或噪音。

3.电气设备无漏电现象，线路连接牢固。

4.加热、冷却系统工作正常，温度控制准确。

5.搅拌设备转速稳定，物料混合均匀。

6.包装设备动作顺畅，包装效果符合标准。

7.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

8.设备的维护保养记录完整，定期进行清洁和检查。

异常状态：

1.设备出现异常震动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

2.电气设备出现漏电，可能是绝缘损坏或接地不良。

3.温度控制不准确，可能是温度传感器损坏或控制系统故障。

4.搅拌不均匀，可能是搅拌桨叶片损坏或不平衡。

5.包装出现破损或封口不严，可能是包装机械调整不当或材料问题。

6.安全防护装置失效，可能是因为设备故障或操作不当。

7.设备维护保养不及时，可能导致设备性能下降或发生故障。

发现设备异常时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复正常后再进行生产。同时，应记录设备异常情况，分析原因，制定预防措施，以防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对加热和冷却系统进行测试，确保温度控制准确。

b.搅拌效果测试：观察搅拌机运行时的物料混合情况，检查搅拌速度和均匀性。

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