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硅树脂生产工职业健康操作规程

文件名称：硅树脂生产工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于硅树脂生产工在硅树脂生产过程中的职业健康操作。规程旨在保障生产工人的健康安全，预防职业性疾病的发生，确保生产过程的安全、环保和高效。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，增强自我保护能力。规程内容包括但不限于设备操作、个人防护、环境监测、紧急处理等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于：

-工作服：耐化学腐蚀、防静电的防护服。

-头盔：防护头部，防止化学品溅射。

-护目镜：防止化学物质或固体颗粒进入眼睛。

-手套：耐化学、耐切割，适合操作温度和化学性质。

-防护鞋：耐化学品，防滑。

-面罩：必要时佩戴防毒面具或防尘口罩。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于良好状态，包括电机、泵、管道、阀门等。

-确认设备上所有标签清晰，标识正确。

-检查设备上的安全装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

-确认设备温度、压力等参数在安全范围内。

3.环境检查：

-检查生产区域是否有泄漏、积水、障碍物等安全隐患。

-确认通风系统是否正常工作，确保有害气体和蒸汽的排放。

-检查消防设施是否在位且有效，包括灭火器、消防栓等。

-检查紧急撤离路线是否畅通无阻。

4.物料准备：

-核对生产物料清单，确保所有原料和辅料齐全，符合生产要求。

-检查物料的状态，如固体粉末是否潮湿、液体是否变质等。

5.工艺参数确认：

-根据生产配方和工艺要求，设置和确认反应釜、混合器等设备的温度、压力、搅拌速度等参数。

-确认所有操作步骤符合工艺流程和安全标准。

6.检查培训与授权：

-操作人员必须接受相应的安全操作培训，并持有合格证书。

-核实操作人员是否获得授权，是否具备进行特定操作的能力。

7.预演操作步骤：

-在实际操作前，预演所有操作步骤，确保熟悉流程。

-对操作过程中的潜在风险进行评估，并制定相应的应对措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好所有必要的防护装备。

b.检查设备状态和环境条件，确保一切正常。

c.核对物料清单，确认所有原料和辅料准备就绪。

d.启动通风系统，确保生产区域通风良好。

e.按照工艺要求，设置和确认设备参数。

f.开启设备，开始物料投入。

g.按照操作规程，逐步增加反应速度和温度。

h.监控反应过程，包括温度、压力、搅拌速度等参数。

i.在反应结束时，逐步降低温度和压力。

j.停止设备运行，进行物料排出。

k.对设备进行清洗和维护。

l.清理生产区域，确保无残留物料和污染物。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格按照工艺参数进行，不得随意更改。

b.使用设备时，确保操作平稳，避免剧烈震动和冲击。

c.在进行物料添加、取样、调整参数等操作时，必须佩戴防护装备。

d.操作人员应保持与设备的适当距离，避免直接接触高温、高压或有害物质。

e.在设备运行期间，不得进行清洁、润滑或调整操作。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

b.对于泄漏、火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，并迅速撤离现场。

c.对于设备故障，根据故障性质，采取相应的维修措施或联系维修人员。

d.对于工艺参数异常，立即调整至正常范围，并分析原因，防止再次发生。

e.对于物料异常，立即停止使用，隔离处理，并查明原因。

f.所有异常情况均需详细记录，以便后续分析和改进。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.记录应准确、完整，便于追溯和审核。

c.定期对操作记录进行审查，确保操作规程得到有效执行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备运行温度应稳定在工艺要求范围内，如有异常波动，应及时调整。

b.压力：设备压力应保持在安全操作规程规定的上限以内，压力异常时应立即检查原因。

c.电流：电机运行电流应稳定，波动范围应在设备制造商的推荐值内。

d.电压：电源电压应稳定，波动幅度不宜超过规定范围。

e.声音：设备运行时，噪音应在正常水平，异常的噪音可能是轴承、齿轮等部件损坏的信号。

f.振动：设备振动应轻微，超出正常范围的振动可能是设备不平衡或存在故障。

g.物料流动：反应釜、输送管道等设备中物料的流动应平稳，无堵塞现象。

2.异常现象识别：

a.设备温度、压力异常升高或降低。

b.电流、电压波动异常。

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