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公司豆制品制作工现场作业操作规程

文件名称：公司豆制品制作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司豆制品制作工在豆制品生产过程中的现场作业。适用于各类豆制品的生产线操作，包括豆浆、豆腐、豆腐干等。规程旨在确保作业人员的人身安全及产品质量，规范操作流程，降低事故风险。作业人员应严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）作业人员应佩戴符合国家安全标准的防尘口罩，以防止粉尘吸入。

（2）操作机械时，必须穿戴绝缘手套和防护眼镜，防止机械伤害和飞溅物伤害。

（3）在高温或易燃易爆环境下作业时，应穿戴适当的隔热服或防静电服。

（4）操作过程中，禁止佩戴首饰、手表等可能被机器夹住的物品。

2.设备启机前的检查

（1）检查设备外观，确保无损坏、松动现象。

（2）检查设备电源线路，确保无裸露、破损。

（3）检查传动部件，确保齿轮、链条、皮带等无磨损、变形。

（4）检查润滑系统，确保油量充足、清洁。

（5）对液压系统进行泄漏检查，确保无泄漏现象。

（6）对电气控制系统进行检查，确保电气元件无损坏、接触良好。

3.作业区域准备

（1）作业前，应清理作业区域，确保无杂物、油污。

（2）检查地面，确保无积水、油渍，防止滑倒事故。

（3）确保作业区域通风良好，无异味、有害气体。

（4）操作区域应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

（5）检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

（6）确认设备启动按钮、紧急停止按钮等安全设施完好可用。

4.人员培训

（1）作业人员应接受专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。

（2）培训内容包括设备结构、工作原理、操作方法、安全注意事项等。

（3）作业人员应通过培训考核，取得合格证书后方可上岗操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

（1）开启生产设备前，应先开启通风系统，确保车间空气质量。

（2）按照设备启动顺序，先开启电源，再启动设备，避免因设备顺序错误导致故障。

（3）启动设备时，注意观察设备运行状态，确认设备正常运转后，方可进行下一步操作。

（4）操作过程中，严格控制设备转速和压力，避免超出设备额定参数。

（5）操作结束后，应先关闭设备，再关闭电源，最后关闭通风系统。

2.工艺执行步骤

（1）将原材料按照配方比例投入生产设备，确保比例准确。

（2）启动搅拌设备，进行原料混合，确保原料充分混合均匀。

（3）根据工艺要求，调整温度、湿度等参数，保持工艺条件稳定。

（4）观察原料变化，确保工艺过程顺利进行。

（5）产品成型后，进行冷却、切割等后续处理，确保产品质量。

3.特殊工序操作规范

（1）在高温杀菌环节，严格控制温度和时间，防止产品变质。

（2）在豆腐成型过程中，注意压力控制，确保豆腐均匀成型。

（3）在包装环节，检查包装材料质量，确保包装无破损、密封性良好。

4.异常工况处理方法

（1）设备故障时，立即切断电源，避免事故扩大。

（2）观察设备故障现象，初步判断故障原因。

（3）联系维修人员，进行故障排除。

（4）故障排除后，对设备进行全面检查，确保设备安全运行。

（5）如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）设备运行时，应保持稳定的工作电压和频率，避免电压波动过大影响设备性能。

（2）设备运行温度应在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷影响设备寿命。

（3）液压系统压力应保持恒定，避免压力过高或过低导致设备损坏。

（4）传动部件转速应与设备要求相符，避免转速过高或过低影响生产效率。

（5）设备噪音应控制在合理范围内，避免噪音过大影响作业人员健康。

2.典型故障现象

（1）设备启动困难或无法启动，可能是电源问题、控制系统故障或机械部分卡滞。

（2）设备运行中振动剧烈，可能是轴承磨损、齿轮间隙过大或基础固定不牢。

（3）设备泄漏，可能是管道或接头连接不紧密、密封圈损坏或液压系统故障。

（4）设备运行中温度异常升高，可能是冷却系统故障、电机过载或电气线路短路。

（5）设备噪音过大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或机械部件松动。

3.状态监测的操作要求

（1）定期检查设备运行参数，如电压、电流、温度、压力等，确保在正常范围内。

（2）使用听诊器、温度计等工具，对设备进行定期检查，发现异常及时处理。

（3）对液压系统、传动系统等关键部件，进行定期润滑和维护，防止磨损和故障。

（4）记录设备运行日志，包括运行时间、故障情况、维护保养记录等，便于故障分析和设备管理。

（5）操作人员应熟悉设备操作规程，能够及时发现并处理设备