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公司搪瓷瓷釉制作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司搪瓷瓷釉制作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司搪瓷瓷釉制作工岗位，旨在保障员工在搪瓷瓷釉制作过程中的职业健康、安全与环保。规程明确了岗位操作的基本要求，确保员工在工作中遵守安全、环保规定，预防事故发生，提高工作效率。所有从业人员应熟悉并严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业前必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止瓷釉粉末对皮肤的侵害和吸入有害气体。

-头发较长者应佩戴工作帽，避免头发进入设备。

-防护用品使用前应检查是否完好无损，如有破损应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否清洁，确保无残留瓷釉粉末和杂质。

-检查设备各部件是否完好，特别是转动部件和电气线路，确保无松动、损坏或异常。

-测试设备启动和停止功能，确保操作正常。

-检查设备的安全防护装置是否有效，如急停按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，及时清理瓷釉粉末，防止滑倒和火灾风险。

-确保通风良好，使用排风设备排除有害气体和粉尘。

-定期检测作业场所的空气质量，确保符合国家环保标准。

-作业现场不得存放易燃易爆物品，不得私自使用明火。

-设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，启动通风设备，确保工作区域空气流通。

-按照设备操作手册，依次开启设备，检查设备运行状态。

-投入瓷釉原料，调整设备参数至预设值。

-开始瓷釉制作过程，监控设备运行情况，确保工艺参数稳定。

-制作完成后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

-投入原料时，应均匀缓慢，避免原料堆积。

-调整设备参数时，应严格按照工艺要求进行，避免超限操作。

-操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保设备安全运行。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-根据异常情况，采取相应措施，如清理堵塞、修理损坏部件等。

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

-异常处理完毕后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-各电机和传动部件运转流畅，无卡滞现象。

-仪表显示正常，温度、压力等参数在设定范围内波动。

-传动带和链条无磨损，无松动。

-排风系统工作正常，无异味和粉尘溢出。

2.常见故障现象：

-设备运行中出现异常噪音或震动。

-电机过热，仪表显示温度异常。

-传动部件卡滞或磨损严重。

-排风系统效果不佳，工作区域粉尘过多。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行状态，通过视觉和听觉判断。

-利用仪表监控设备各项参数，如温度、压力等。

-对传动带、链条等易磨损部件进行定期检查和维护。

-定期进行设备保养，预防潜在故障。

-建立设备运行记录，对异常情况进行跟踪分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备运行速度是否符合工艺要求。

-监测瓷釉的厚度、均匀性等质量指标。

-检查设备温度、压力等关键参数是否在正常范围内。

-观察设备各部分运行是否协调，无异常情况。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备速度、温度、压力等参数。

-调整瓷釉原料的投料量和比例，确保产品质量。

-检查并紧固松动的部件，确保设备稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

-若设备运行速度不稳定，检查传动系统，必要时更换或调整传动带。

-若瓷釉厚度不均，调整供料系统，确保原料均匀供应。

-若设备温度过高或过低，检查加热或冷却系统，调整加热或冷却强度。

-若出现设备震动，检查固定装置，确保设备安装稳固。

-若出现设备故障，立即停止操作，按照故障排除流程进行维修。在处理故障期间，确保工作区域安全，防止意外伤害。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持正确的坐姿或站姿，背部挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

-肘部和手腕应保持自然弯曲，避免过度伸展或弯曲。

-脚部应平放地面，双脚分开与肩同宽，以提供稳定支撑。

-头部保持中立，避免长时间低头或仰头。

2.活动区域：

-操作者应位于设备控制面板附近，以便于观察和操作。

-确保操作区域有足够的空间，便于操作者移动和调整姿势。

-工作台面高度应适中，以适应操作者的身