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公司凹版制版员现场作业操作规程

文件名称：公司凹版制版员现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司凹版制版员在现场进行凹版制版作业时的安全操作。规程旨在确保作业人员的人身安全和设备安全，预防事故发生。适用对象为所有从事凹版制版作业的员工。使用场景包括但不限于制版车间、印刷车间等。基本规定：严格遵守国家相关法律法规，遵循安全操作规程，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿戴合适的防护服，确保衣物无破损，以防化学品溅射。

b.配戴防护眼镜，防止化学品进入眼睛造成伤害。

c.使用防化学品手套，确保手套完好无损，以保护双手不受化学品侵蚀。

d.头部保护：佩戴安全帽，防止物品掉落造成头部伤害。

e.脚部保护：穿着防滑鞋，确保在作业过程中行走安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无破损、松动现象。

b.检查设备电源线、电缆线是否完好，无裸露、破损。

c.检查设备液压系统，确保液压油位正常，无泄漏。

d.检查设备润滑系统，确保润滑充足，无异常噪音。

e.检查设备传动系统，确保齿轮、链条等部件正常运作。

f.检查设备控制系统，确保按钮、开关、显示屏等部件功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒。

b.检查作业区域照明，确保光线充足，便于操作。

c.设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

d.确保作业区域通风良好，防止有害气体积聚。

e.检查紧急停机按钮，确保其功能正常。

f.准备好应急设备，如消防器材、急救包等，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动试车，确认设备各部分运行正常。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、液压系统、润滑系统等。

c.检查工作台面，确保无异物，调整至合适位置。

d.装载版材，注意版材的清洁和定位，防止在操作过程中移动。

e.启动设备，按照操作规程进行制版，包括印刷、显影、检查等环节。

f.制版完成后，关闭设备，进行设备维护和清洁。

g.检查制版效果，确认无误后，进行下一批次操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊版材，如易碎或特殊材质的版材，需特别小心装载和操作。

b.在进行腐蚀工艺时，需按照腐蚀液配比规范操作，并确保通风良好。

c.在进行显影工艺时，需按照显影液浓度和时间要求进行操作，避免版材损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常噪音或振动，立即停止操作，检查设备是否存在故障。

b.若发现版材在制版过程中出现异常，如版材移动或腐蚀不均匀，立即停止设备，重新调整版材。

c.若设备控制系统出现故障，立即切断电源，联系维修人员进行处理。

d.若操作过程中发生化学品泄漏，立即使用应急设备进行处理，并通知相关人员。

e.若发生人身伤害，立即停止操作，进行急救，并报告上级部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行噪音在规定范围内，无异常振动。

b.设备温度稳定，液压系统油温在正常工作温度范围内。

c.设备电压稳定，电流波动在允许范围内。

d.设备润滑系统油压正常，油质清澈无杂质。

e.设备各传动部件运行顺畅，无明显的摩擦声。

f.设备控制系统运行稳定，无错误提示。

2.典型故障现象：

a.设备运行过程中出现异常噪音或振动，可能是轴承损坏、齿轮磨损等问题。

b.设备温度过高，可能是冷却系统故障或液压系统泄漏。

c.设备电压不稳定，可能是电源问题或设备本身电气故障。

d.设备润滑系统油压低，可能是油泵故障或油路堵塞。

e.设备控制系统出现错误提示，可能是传感器故障或软件错误。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应熟悉设备各参数的正常范围，定期检查设备运行状态。

b.定期检查设备润滑系统，确保油质清洁，油量充足。

c.定期检查设备电气系统，确保线路连接牢固，无松动。

d.使用听诊器、温度计等工具，对设备关键部件进行定期检查。

e.设备运行时，操作人员应密切关注设备运行状况，一旦发现异常，应立即停止设备并报告。

f.设备状态监测记录应详细记录，包括时间、参数、检查结果等，便于后续分析和维护。

g.定期对设备进行维护保养，预防故障发生，确保设备长期稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备运行速度是否与设定值一致，确保制版效率。

b.检测印刷压力是否适中，避免过压导致版材损坏或印刷效果