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公司大型养路机械司机职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司大型养路机械司机职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有大型养路机械司机。规程旨在确保司机在操作过程中的人身安全、设备安全及环境保护。司机需严格遵守本规程，确保作业顺利进行。规程内容涵盖机械操作前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况处理以及操作后的维护保养。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）司机必须穿戴符合国家标准的安全帽，确保其牢固地固定在头部。

（2）操作机械时，必须佩戴防护眼镜，以防机械碎片飞溅伤眼。

（3）根据作业环境，司机需穿戴适当的防尘口罩、防噪音耳塞和防寒保暖衣物。

（4）在高温或有害气体环境中作业时，需佩戴相应的防护手套和防毒面具。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查机械外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

（2）检查液压系统、传动系统是否有漏油、漏液现象。

（3）检查制动系统是否灵敏可靠，制动片磨损情况。

（4）检查轮胎气压是否正常，轮胎磨损程度。

（5）检查电气系统，包括电池、电线、开关等是否完好。

（6）检查操作手柄、按钮等是否灵活，指示灯是否正常工作。

（7）确保机械各部位润滑良好，加注适量润滑油。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应平整、坚实，确保机械在作业过程中稳定。

（2）根据作业内容，设置明显的警示标志，提醒过往行人注意安全。

（3）清理作业区域内的障碍物，如石块、杂草等，确保作业顺利进行。

（4）检查作业区域周边是否有高压线、地下管线等危险源，确保安全作业。

（5）如需夜间作业，应确保作业区域有足够的照明，并设置警示灯。

（6）根据作业需要，配备必要的消防器材、急救包等应急设施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动机械前，先检查所有安全装置是否正常，确认无误后，按照启动顺序依次操作。

（2）启动发动机，待发动机预热至正常工作温度后，进行机械预热。

（3）缓慢加压，检查液压系统是否正常，确认无误后，开始进行作业。

（4）根据作业要求，调整机械工作参数，如压力、速度等。

（5）在作业过程中，密切观察机械运行状态，确保各部件正常工作。

（6）作业完成后，缓慢降低压力，关闭液压系统，停止发动机。

（7）操作结束后，进行机械清洁和保养，检查并记录作业情况。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在挖掘、切割等危险工序，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用具。

（2）在狭窄或危险区域作业时，应采取辅助措施，如设置安全绳、警示标志等。

（3）在作业过程中，禁止无关人员进入作业区域。

（4）在特殊工序中，严格按照操作规程执行，不得擅自更改作业参数。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现机械故障时，立即停止作业，切断电源，确保安全。

（2）根据故障现象，初步判断故障原因，并采取相应措施。

（3）如无法自行处理，应立即通知维修人员，等待专业人员处理。

（4）在处理故障过程中，确保机械处于安全状态，防止意外发生。

（5）故障排除后，进行全面检查，确认机械恢复正常后方可重新启动。

（6）对故障原因进行分析，总结经验教训，防止类似问题再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）发动机：运行平稳，无异常噪音，油压、水温、机油压力在正常范围内。

（2）液压系统：油温正常，无泄漏，液压油压力和流量稳定。

（3）传动系统：无异常噪音，齿轮箱油温正常，传动带无磨损。

（4）制动系统：制动灵敏，无卡滞现象，制动片磨损均匀。

（5）电气系统：指示灯正常，电线无破损，电池电量充足。

（6）轮胎：气压稳定，轮胎磨损均匀，无异常变形。

2.典型故障现象：

（1）发动机：异常噪音、抖动、过热、油耗增加。

（2）液压系统：油温过高、油压不稳定、液压油泄漏。

（3）传动系统：齿轮箱异响、传动带打滑、漏油。

（4）制动系统：制动不灵敏、制动片磨损不均、制动器卡滞。

（5）电气系统：指示灯不亮、电线破损、电池电量不足。

（6）轮胎：气压过低、磨损不均、轮胎变形。

3.状态监测的操作要求：

（1）司机应定期检查设备各系统的工作状态，包括外观检查和仪表数据监测。

（2）发现异常情况时，应立即采取措施，如停止作业、降低压力、关闭发动机等。

（3）使用专业工具和仪器对设备进行定期维护和检查，如液压油更换、电池充电等。

（4）记录设备运行参数和检查结果，以便跟踪设备状态和问题分析。

（5）对设备进行状态监测时，应确保安全，避免操作不当导致事故。

（6）对于无法自行处理的故障，应及时通知维修人