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锂电解工安全操作规程

文件名称：锂电解工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事锂电解工作的操作人员。规程旨在确保锂电解作业过程中的安全，预防事故发生，保障操作人员的人身安全和设备财产安全。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，掌握相关安全知识和技能。规程要求操作人员具备良好的职业道德和责任心，确保作业环境的整洁、有序。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免进入高温或腐蚀性区域。

2.设备检查：

a.确认电解设备处于正常工作状态，包括电解槽、搅拌器、冷却系统等。

b.检查设备是否有泄漏、损坏或异常磨损，如有异常，应立即停止操作并报告相关部门。

c.确认电解液位、浓度和温度等参数符合操作要求。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否有易燃易爆物质，如有机溶剂、酸碱等，确保环境安全。

b.检查通风系统是否正常工作，确保作业区域空气流通，有害气体浓度在安全范围内。

c.检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否完好。

4.工具与材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、测电笔等，并检查其完好性。

b.确认所需材料，如电解液、电极、密封胶等，并检查其质量。

5.安全培训与沟通：

a.操作人员必须接受专业培训，了解锂电解作业的安全操作规程和应急处理措施。

b.操作前，操作人员应与班长或负责人进行沟通，了解当天的作业任务和注意事项。

6.作业计划：

a.根据生产计划，制定详细的作业流程和时间表。

b.确认作业过程中可能存在的风险，并制定相应的预防措施。

7.紧急预案：

a.操作人员应熟悉应急预案，了解事故发生时的应急处理流程。

b.确保应急物资齐全，如灭火器、急救箱等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确保所有安全措施到位。

b.按照作业计划，依次进行电解槽的清洗、电解液的添加、电极的安装和固定。

c.启动搅拌器，缓慢加入电解液，观察电解槽内液位和温度变化，确保稳定。

d.开启冷却系统，监控温度和压力，确保设备在正常工作范围内运行。

e.根据生产需求，调整电解条件，如电流、电压等参数。

2.作业方式：

a.操作过程中，应保持电解槽周边清洁，防止杂物掉入电解液。

b.使用工具时，应轻拿轻放，避免碰撞和损坏设备。

c.观察电解液的颜色和透明度，及时发现异常情况。

d.定期检查设备运行状态，如发现异常，立即停止操作，排查原因。

3.异常处置：

a.若电解液温度过高，应立即降低电流，检查冷却系统是否正常，必要时停止操作。

b.若发现电解液泄漏，应立即关闭电解槽，隔离泄漏区域，并采取吸尘、中和等措施处理。

c.若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

d.在处理异常情况时，操作人员应佩戴必要的防护用品，确保自身安全。

4.作业记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，如温度、压力、电流等。

b.记录任何异常情况及其处理措施，以便后续分析和改进。

5.操作结束：

a.操作结束后，关闭所有设备，清理工作区域，确保无遗留物品。

b.对电解槽进行清洁，防止杂质污染。

c.对操作记录进行整理，保存备查。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电解槽内液位应稳定在规定范围内，无异常波动。

b.电解液温度应保持在设定的正常工作温度范围内，通常为50-60℃。

c.电流和电压应稳定，波动不超过额定值的±5%。

d.搅拌器应平稳运行，无异常噪音或震动。

e.冷却系统应运行正常，出水温度低于进水温度，且温差在2-3℃以内。

f.设备表面温度应均匀，无过热现象。

2.异常现象识别：

a.电解液温度异常升高或降低，可能由冷却系统故障、电流过大或过小引起。

b.电流或电压波动过大，可能由电源问题、设备故障或操作不当导致。

c.搅拌器出现异常噪音或震动，可能是轴承损坏或传动带松弛。

d.冷却系统出水温度异常升高，可能是冷却水循环不畅或冷却器堵塞。

e.设备表面温度不均匀，可能是局部过热或散热不良。

3.状态监测方法：

a.使用温度计、电压表、电流表等仪器实时监测电解液温度、电流和电压。

b.通过观察电解槽液位计监测液位变化。

c.通过听觉和视觉检查搅拌器的运行状态。

d.定期检查冷却系统，包括冷却水的流量和温度。

e.定期对设备表面进行温度检测，确保无过热区域。

4.监测频率与记录：

a.正常生产