悬挑式卸料平台搭设方案.docxVIP

悬挑式卸料平台搭设方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述工程名称、结构类型、层数等基本信息]，根据施工组织设计及现场物料垂直运输需要，为解决楼层建筑垃圾及部分周转材料的临时堆放与转运，拟在[具体楼栋及位置，如X号楼东侧/西侧]设置悬挑式卸料平台。该平台主要用于接收并临时堆放从楼层内转运下来的物料，并通过塔吊等起重设备将物料转运至地面指定区域。平台的搭设与使用必须严格遵循国家及地方相关安全规范，确保施工安全。

二、编制依据

1.《建筑施工安全检查标准》JGJ59

2.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80

3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130（如涉及钢管脚手架辅助）

4.本工程施工图纸及施工组织设计

5.所用材料的产品合格证及检测报告

6.其他相关法律法规及行业标准

三、材料选用与要求

（一）型钢主梁

平台主梁选用[如：热轧普通工字钢]，型号经计算确定，通常不小于[如：16#]。钢材材质应符合Q235级钢标准，要求表面平整，无严重锈蚀、裂纹、变形等缺陷。进场时必须查验产品合格证及材质证明文件。

（二）次梁及铺板

次梁可选用[如：槽钢或同等强度的工字钢]，型号根据计算确定，一般不小于[如：10#]。铺板采用[如：厚度不小于50mm的木脚手板或防滑花纹钢板]，木脚手板应坚固、无腐朽，钢板应平整，搭接牢固。

（三）钢丝绳

选用[如：6×19+1]型交互捻制的钢丝绳，其公称直径不小于[如：14mm]。钢丝绳应无断丝、断股、锈蚀、扭曲、变形等现象，且具有产品合格证及检测报告。严禁使用不合格或报废的钢丝绳。

（四）连接与固定件

包括[如：U型螺栓、绳卡、花篮螺栓、预埋件、钢板等]。U型螺栓应与主梁型钢匹配，材质不低于Q235钢；绳卡规格应与钢丝绳直径相匹配，数量不少于3个，安装方向正确；预埋件应采用[如：Q235钢板及锚筋]制作，锚筋埋入混凝土深度及焊接质量应符合设计要求。

（五）其他材料

如防护栏杆用钢管、安全网、脚手板绑扎用铁丝等，均应符合相关安全标准。

四、搭设流程与技术要求

（一）前期准备

1.方案交底：项目技术负责人向搭设作业班组进行详细的方案交底，明确搭设步骤、技术要求及安全注意事项。

2.材料检查：对所有进场材料进行严格检查，确保符合设计及规范要求，不合格材料严禁使用。

3.测量放线：根据方案确定的平台位置，在结构楼板上放出主梁锚固点、外挑长度等控制线。

（二）主梁锚固

1.预埋件设置：若采用预埋件方式，应在混凝土浇筑前按放线位置准确固定预埋件，确保其位置偏差符合要求，且与结构钢筋可靠连接。预埋件的数量及规格应通过计算确定。

2.主梁安装：主梁型钢放置于预埋件上或通过穿楼板螺栓固定。锚固端长度应不小于外挑长度的[如：1.25]倍。采用U型螺栓固定时，螺栓应紧固牢靠，两侧应加设垫板及螺母，确保主梁不发生滑移或倾覆。

（三）次梁安装

次梁垂直于主梁方向布置，间距不宜大于[如：500mm]。次梁与主梁的连接应采用[如：焊接或螺栓连接]，焊接时焊缝高度不小于[如：6mm]，且焊缝饱满、无夹渣、气孔等缺陷；螺栓连接时，螺栓规格及数量应满足受力要求。

（四）铺板与防护

1.脚手板应满铺于次梁上，脚手板之间的间隙不应大于[如：20mm]。脚手板的两端应与次梁可靠固定，可采用铁丝绑扎或专用卡具固定，防止滑动。

2.平台外侧应设置高度不低于[如：1.2m]的防护栏杆，栏杆内侧应挂设密目安全网。平台底部应满挂水平安全网或设置不低于[如：18cm]高的挡脚板，防止物料坠落。

（五）钢丝绳设置

1.平台外挑端应设置不少于[2]道钢丝绳作保险，分别在平台两侧对称设置。钢丝绳一端应与平台主梁可靠连接，连接点应尽量靠近主梁外端；另一端应固定在建筑结构的可靠部位，如[如：结构梁、柱]。严禁将钢丝绳固定在脚手架立杆、横杆或其他不承重的构件上。

2.钢丝绳与结构的连接应采用[如：穿墙螺栓或专用吊环]，连接应牢固。钢丝绳的张紧度应适当，以平台在满载时不发生明显下挠为宜，可通过花篮螺栓调节。

3.钢丝绳的绳卡数量应根据其直径确定，绳卡方向应正确，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端（短边），不得正反交错设置。

（六）安全警示

平台显著位置应悬挂醒目的安全警示标志，标明平台的额定载重量（如“限载XX吨”）、严禁超载、严禁上人等。

五、搭设安全措施

1.搭设人员必须经过专业培训，持证上岗，并佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。严禁酒后作业或违章操作。

2.搭设作业应在白天进行，遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止高处作业。

3.作业前应检查作业环境，清除障碍物，确保作业面安全。

4.搭设过程中，应设专人指挥，统一信号。作业人员应相互配合，传递工具材料时严禁抛掷。

5