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第十篇门窗工程

固定玻璃的异型压条；密封条分两种，一种是密封窗扇和窗框的密封条，另一种用以密

封窗玻璃的密封条。图5－6所示的是部分塑料窗用辅助异型材的截面形状。

（三）门框异型材

1．主门框异型材：如图5－7所示，其截面上向外伸出部分的作用，是遮盖门边。

2．门盖板异型材：如图5－8所示，其作用是遮盖门洞口的其余外露部分。

（四）门扇异型材

1．门芯板异型材：又可分为大门芯板异型材与小门芯板异型材两种，如图5－9所

示，以适应拼装各种不同尺寸的门板。门芯板两侧均带有企口槽，以便将门芯板相互牢

固连接起来

2．门扇边框异型材：其中一种是门边框，如图5－10所示，用于门扇两侧及上部

的包边；另一种是门底框，如图5－11所示。用于门扇底部的包边。

（五）增强型材

由于塑料的刚度较差，因此，对于大面积的窗或风压较大的地区，就要设法提高塑

料门窗的刚度。一般要求当窗框异型材的长度大于1．6m，窗扇异型材的长度大于1．0m

时，就必须衬用增强型材。一般采用钢材作为增强型材，即将增强型材较宽松的插入塑

料门窗框、扇的空腔室中，然后用螺钉固定，如图5－12所示。

二、塑料门窗的基本构造

1．固定窗的基本构造：如图5－13所示

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第十篇门窗工程

2．平开窗的基本构造：如图5－14所示

3．推拉窗的基本构造：如图5－15所示

4．平开门的基本构造：如图5－16所示

图5－13固定窗

图5－14平开窗

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第十篇门窗工程

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第十篇门窗工程

第三节塑料门窗安装

一、安装前准备与安装后的门窗保护

（一）安装前准备

1．安装工程中所使用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，

应采取防止其损坏或变形的措施。

2．门窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。

门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，且均应立放，立放角度不应小于70°，并应

采取防倾倒措施。

3．贮存门窗的环境温度应小于50℃；与热源的距离不应小于1m。门窗在安装现场

放置的时间不应超过两个月。当在环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前应在室

温下放置24h。

4．装运门窗的运输工具应设有防雨措施，并保持清洁。运输门窗，应竖立排放并

固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件也应相互错

开，以免相互磨损及压坏五金件。

5．装卸门窗，应轻拿、轻放；不得撬、甩、摔。吊运门窗，其表面应采用非金属

软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点；不得在框扇内插入抬杠起吊。

6．安装用的主要机具和工具应完备；材料应齐全；量具应定期检验，当达不到要

求时，应及时更换。

7．当洞口需要设置预埋件时，应检查预埋件的数量、规格及位置；预埋件的数量

应和固定片的数量一致，其标高和坐标位置应准确。

8．门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、

外形等；门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。

（二）安装后的门窗保护

1．塑料门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。

2．已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。

3．严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇

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第十篇门窗工程

或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。

4．应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。

5．立体交叉作业时，门