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公司堆取料机司机岗位标准化操作规程

文件名称：公司堆取料机司机岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有堆取料机司机岗位的操作人员。规程旨在规范堆取料机的操作流程，确保作业安全，防止事故发生。操作人员应严格遵守本规程，不断提高安全意识和操作技能。规程内容涵盖堆取料机的启动、运行、停止、维护及应急处置等各个环节，以保障人员和设备的安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防护眼镜等。进入工作区域前，必须检查个人防护用品是否完好，并确保正确佩戴。

2.设备状态检查要点：

a.检查堆取料机的电气系统，确保电源开关、线路无破损，接地良好。

b.检查机械部分，如液压系统、传动系统、链条、齿轮等，确保无异常磨损、松动或损坏。

c.检查制动系统，确保制动器工作正常，能够及时停车。

d.检查液压油位，确保在正常范围内。

e.检查取料斗、料斗架及输送带，确保无破损、变形或异常磨损。

f.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保其功能正常。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保视线清晰。

b.作业时，周围应无障碍物，确保操作人员有足够的空间进行操作。

c.作业区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

d.雨雪天气或地面湿滑时，应采取防滑措施，确保操作人员安全。

e.作业时，应确保照明充足，避免因光线不足造成操作失误。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前检查：完成设备状态检查和防护用品穿戴后，开启设备前应再次确认周围环境安全，无人员或障碍物。

b.启动设备：按下启动按钮，启动堆取料机，观察设备运行是否正常。

c.取料作业：缓慢调整取料斗的位置，确保对准料堆，然后启动取料斗，进行取料作业。

d.输送作业：取料完成后，启动输送带，将物料输送到指定位置。

e.停止作业：完成作业后，先关闭输送带，再停止取料斗的运行，最后关闭堆取料机。

f.停机后检查：确认设备停止运行后，进行必要的清洁和检查。

2.特定操作的技术规范：

a.取料时，取料斗应保持水平，避免物料洒落。

b.输送带运行中，禁止人员跨越，以免发生事故。

c.操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常情况的处理程序：

a.设备出现故障时，应立即停止操作，关闭电源，避免设备进一步损坏。

b.若发生紧急情况，如人员受伤或设备失控，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，并迅速撤离现场。

c.异常情况处理完毕后，应上报相关部门，进行详细记录和原因分析，以防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.电气系统：设备运行时，电源指示灯亮，无异常噪音和火花。

b.机械部分：运行平稳，无明显的振动和异常噪音，各部件运转顺畅。

c.液压系统：油压稳定，无泄漏现象，油液清洁无杂质。

d.制动系统：制动响应迅速，停车准确无误。

e.取料斗和输送带：取料效率正常，输送带运行平稳，无堵塞或卡住现象。

2.常见故障现象：

a.电气系统：电源不稳定，指示灯不亮，存在短路或断路。

b.机械部分：出现异常噪音、振动，部件磨损或损坏。

c.液压系统：油压异常，泄漏，液压油变质。

d.制动系统：制动不灵敏，停车不准确。

e.取料斗和输送带：取料效率下降，输送带运行不平稳，出现堵塞或卡住。

3.状态监控方法：

a.定期巡检：操作人员应定期对设备进行检查，及时发现并处理潜在问题。

b.使用监测仪表：利用压力表、电流表等监测设备关键参数，确保设备运行在正常范围内。

c.听觉和视觉检查：通过听觉和视觉观察设备运行状态，及时发现异常现象。

d.记录和分析：对设备运行数据进行记录和分析，追踪设备状态变化趋势，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.电气系统：检查电源电压、电流是否稳定，电器元件工作是否正常。

b.机械部分：检测各运动部件的运行轨迹是否准确，有无异常响动。

c.液压系统：监测油压是否在规定范围内，液压油是否清洁无杂质。

d.制动系统：测试制动效果，确保制动距离符合安全标准。

e.取料斗和输送带：检查取料效率，输送带速度是否适中，物料输送是否平稳。

2.调整方法：

a.电气系统：根据电压电流检测结果，调整电源电压或更换损坏的电器元件。

b.机械部分：对于运行轨迹不准确或异常响动的部件，进行润滑或更换磨损部件