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船舶特大型起重机驾驶工合规化操作规程

文件名称：船舶特大型起重机驾驶工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于船舶特大型起重机驾驶工的日常操作。规程旨在确保操作人员遵守国家相关法律法规，保障船舶特大型起重机安全、高效运行。驾驶工应具备相应的资质，严格遵守操作规程，确保船舶特大型起重机作业安全。规程内容涵盖起重机操作前的检查、操作过程中的注意事项及事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.人员准备：

驾驶工必须持证上岗，了解本规程，熟悉起重机性能及操作流程。操作前，驾驶工应穿戴符合规定的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服、手套、防滑鞋等。

2.设备检查：

（1）外观检查：检查起重机整体结构、焊接处、连接部位等是否存在裂纹、变形等异常情况。

（2）电气系统检查：检查电源开关、线路、电机、控制器等是否完好，接地线是否可靠。

（3）液压系统检查：检查液压泵、液压马达、油箱、阀门、管道等是否存在泄漏、异常噪音等问题。

（4）起升机构检查：检查钢丝绳、滑轮、制动器、卷筒等是否完好，制动性能是否达到要求。

（5）行走机构检查：检查车轮、履带、导向轮等是否磨损，制动性能是否达到要求。

3.环境检查：

（1）作业场地：检查作业场地是否平整、坚实，是否存在障碍物，是否满足起重机作业要求。

（2）安全距离：检查起重机吊装区域周围是否有障碍物，确保起重机作业安全距离符合要求。

（3）风向、风速：了解现场风向、风速，评估是否影响起重机作业。

4.防护措施：

（1）操作人员必须佩戴安全带，并在起重机操作平台处设置防滑设施。

（2）非操作人员不得进入起重机吊装区域，确保作业安全。

（3）设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

（4）作业前进行试吊，确保起重机性能正常。

5.通信与协调：

（1）操作人员与指挥人员保持良好沟通，确保作业指令清晰、准确。

（2）操作过程中，若发现异常情况，应立即停止作业，报告上级处理。

6.作业计划：

（1）制定详细的作业计划，明确作业步骤、时间、责任人等。

（2）作业前，组织相关人员召开班前会，传达作业计划及注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动起重机前，首先检查起重机各部件是否处于正常状态，确认操作手柄处于安全位置。

（2）接通电源，进行电气系统自检，确认无异常后，方可启动起重机。

（3）启动液压系统，检查液压油压力、流量等参数是否符合要求。

（4）检查吊钩、钢丝绳、滑轮等起升机构，确保其运行顺畅，无异常噪音。

（5）进行行走机构检查，确认行走速度、制动性能等符合要求。

2.作业方式：

（1）吊装前，驾驶工应与指挥人员沟通，了解吊装物重量、形状、尺寸等信息。

（2）根据吊装物重量，选择合适的吊装绳索和吊具，确保吊装安全。

（3）将吊具正确挂在吊钩上，检查吊具与吊钩连接是否牢固。

（4）启动起重机，缓慢起吊吊装物，同时检查吊装物是否平稳。

（5）根据吊装物形状、尺寸和作业现场环境，调整吊装角度和位置。

（6）在吊装过程中，保持吊装物稳定，避免碰撞和倾斜。

3.异常处置：

（1）若发现起重机异常噪音、振动、温度异常等，应立即停止作业，进行检查和维修。

（2）若吊装过程中，吊装物发生倾斜、摇摆，应立即停止起吊，采取措施稳定吊装物。

（3）若发现吊索损坏、吊具松动等情况，应立即停止作业，更换或加固吊具。

（4）若操作过程中发生紧急情况，应立即采取紧急措施，确保人员安全。

4.操作步骤：

（1）接通电源，启动起重机。

（2）检查各部件运行情况，确保正常。

（3）根据作业需求，选择合适的吊装绳索和吊具。

（4）进行吊装物的重量和形状确认。

（5）启动起重机，缓慢起吊吊装物。

（6）根据吊装物形状、尺寸和作业现场环境，调整吊装角度和位置。

（7）在吊装过程中，保持吊装物稳定，避免碰撞和倾斜。

（8）吊装完成后，将吊装物平稳放置。

（9）关闭起重机，断开电源，进行日常保养。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）电气系统：电机启动平稳，无异常噪音，电流、电压稳定，控制器操作响应灵敏。

（2）液压系统：液压油压力、流量稳定，无泄漏现象，液压油清洁度符合标准。

（3）起升机构：钢丝绳无磨损、断丝现象，滑轮转动灵活，制动器工作正常。

（4）行走机构：车轮、履带、导向轮无磨损，制动性能良好，行走平稳。

（5）安全防护装置：限位器、安全阀、紧急停止按钮等安全装置功能正常。

2.异常现象识别：

（1）电气系统：电机异常噪音、过热，电流、电压波动，控制器响应迟钝。

（2）液压系统：液压油压力、流量异常，泄漏现象，液压油