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除臭雾化喷淋操作规程

一、规程目的与适用范围

本规程旨在规范除臭雾化喷淋系统（以下简称“系统”）的操作流程，确保其安全、稳定、高效运行，有效控制特定区域的异味扩散，改善作业环境质量。本规程适用于负责系统日常操作、监控及基础维护的相关人员。

二、操作人员资质与职责

1.操作人员资质：操作人员需经过本规程及相关设备安全知识的培训，熟悉系统原理、各组成部分功能及应急处置措施，经考核合格后方可上岗。

2.操作人员职责：

*严格遵守本操作规程，负责系统的日常启停、运行监控与记录。

*执行系统的日常检查与简单维护保养工作。

*及时发现并上报系统运行中出现的异常情况，并在能力范围内采取初步应急措施。

*保持操作区域的清洁卫生。

三、操作前准备与检查

1.个人防护装备（PPE）：操作人员上岗前必须按规定穿戴好合适的个人防护用品，通常包括：

*防护眼镜/护目镜

*耐酸碱手套

*防护服（根据除臭剂特性选择）

*防护口罩（根据异味类型及浓度选择）

*防滑工作鞋

2.系统检查：

*水源：检查供水压力是否在正常范围，供水管路有无泄漏、堵塞现象。

*药剂：检查除臭剂储罐液位是否充足，药剂类型是否正确，药剂管路连接是否牢固，有无泄漏。若需人工配药，应严格按照规定比例和操作程序进行，确保混合均匀。

*设备外观：检查主机、控制柜、雾化喷头、管路、阀门等部件有无明显损坏、松动、腐蚀或异物缠绕。

*电气系统：检查控制柜内各元器件有无异常，线路连接是否牢固，接地是否良好，电源电压是否正常。

*安全装置：检查压力保护、液位报警等安全装置是否完好有效。

四、操作流程

（一）开机前准备与检查

1.确认所有阀门处于正确状态：供水总阀、药剂供给阀应处于关闭状态；若系统设有排空阀，应确认其处于关闭状态。

2.若为首次开机或长期停机后重启，需再次仔细检查各连接部位的密封性。

3.确认药剂已按要求配置并加注完毕（适用于需要投加药剂的系统）。

4.检查雾化喷头安装是否牢固，有无堵塞或损坏迹象。

（二）开机操作

1.启动供水系统：

*缓慢开启供水总阀，观察压力表，确保进水压力稳定在设定范围内。

*若系统配有增压泵，应先启动增压泵，待压力稳定后再进行下一步。

2.启动药剂供给系统（若有）：

*确认药剂管路阀门已打开。

*启动药剂计量泵或相应输送装置，根据设定比例或浓度开始投加药剂。注意观察药剂流量是否正常。

3.启动雾化系统：

*合上系统主电源开关，检查控制柜指示灯是否正常。

*根据控制方式（手动/自动），在控制柜上选择相应的运行模式。

*若为手动模式，直接按下“启动”按钮，系统应逐步投入运行，观察雾化效果是否均匀，有无异常噪音或泄漏。

*若为自动模式，确认控制参数（如启停时间、运行周期等）设置正确，系统将按预设程序自动运行。

4.初始运行监控：系统启动后，操作人员应在现场观察至少一段时间（通常为运行初期的数分钟），确保各部分运行平稳，雾化效果符合预期，无滴漏、堵塞等现象。

（三）运行中监控与调整

1.定期巡检：操作人员应按照规定频次对系统进行巡检，主要关注以下方面：

*压力：供水压力、雾化压力是否在正常工作区间。

*流量：水流量、药剂流量（若有）是否稳定。

*雾化效果：喷头雾化是否均匀，有无明显水滴或未雾化现象，覆盖范围是否符合要求。

*药剂液位：及时关注药剂储罐液位，不足时按规定补充。

*设备状态：泵、风机（若有）等运转是否平稳，有无异常振动、噪音或过热现象。

*异味控制效果：通过感官评估或结合异味监测仪器数据，判断除臭效果是否达标，必要时根据实际情况调整运行参数（如雾化量、药剂浓度等，调整需遵循工艺指导）。

2.记录：认真填写运行记录，包括启停时间、运行参数、设备状态、药剂消耗、异常情况及处理措施等。

（四）停机操作

1.正常停机：

*若系统设有药剂投加装置，应先关闭药剂计量泵或药剂供给阀门，继续通水运行一小段时间（如几分钟），对药剂管路及喷头进行冲洗，防止药剂残留结晶堵塞。具体冲洗时间参照系统要求。

*按下控制柜上的“停止”按钮，关闭雾化系统。

*关闭供水总阀。若配有增压泵，应先停增压泵，再关总阀。

*如需长时间停机或进行维护保养，应将系统管路内的积水排空，特别是在低温环境下，以防冻裂。

*断开系统主电源（如长时间停机）。

2.紧急停机：当发生以下情况时，应立即按下“急停”按钮或切断主电源，并采取相应应急措施：

*系统出现严重泄漏（水、药剂）。

*设备发生剧烈振动、异常噪音或冒烟。

*异味突然加剧或出现不