公司环氧乙烷（乙二醇）装置操作工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司环氧乙烷（乙二醇）装置操作工设备操作规程

文件名称：公司环氧乙烷（乙二醇）装置操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司环氧乙烷（乙二醇）装置的操作工，涉及装置的日常操作和维护。规程旨在确保操作人员的安全，保障生产设备的正常运行，防止事故发生。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守各项规定。规程适用于所有环氧乙烷（乙二醇）装置的操作环节，包括原料投加、反应控制、产品提取、设备维护等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-防护眼镜：操作过程中可能产生飞溅物，需佩戴防护眼镜以保护眼睛。

-防护手套：操作腐蚀性或高温设备时，需佩戴耐高温、耐腐蚀的手套。

-防护服：操作时需穿戴防静电、耐腐蚀的工作服。

-防护鞋：操作过程中可能存在滑倒风险，需穿戴防滑鞋。

-呼吸器：在可能吸入有害气体的环境中，需佩戴合适的呼吸器。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

-检查设备各连接部位是否牢固，无松动现象。

-检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

-检查电气系统是否完好，无漏电、短路等安全隐患。

-检查控制系统是否正常，操作界面显示是否准确。

-检查报警系统是否灵敏，能否及时发出警报。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、积水等影响操作的因素。

-检查地面是否平整，如有不平之处应进行处理。

-确保通风良好，必要时开启通风设备。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员安全疏散。

-检查消防设施是否完好，确保消防器材充足可用。

-对操作人员进行安全培训，确保其了解作业区域的安全注意事项。

-根据操作需求，准备必要的工具和材料，并放置在易于取用的位置。

操作人员在进行上述准备工作时，应严格按照规程执行，确保操作安全可靠。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：确认设备处于安全状态，检查所有仪表和控制系统，确保所有人员已穿戴好防护用具。

b.启动设备：按照操作手册的顺序逐步启动设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主要设备。

c.设定工艺参数：根据生产要求和设备性能，设定合适的温度、压力、流量等工艺参数。

d.监控运行：操作人员需持续监控设备运行状态，包括压力、温度、流量等参数，确保在正常范围内。

e.调整与优化：根据生产情况，适时调整工艺参数，优化生产过程。

f.停机操作：生产完成后，逐步降低压力和温度，关闭设备，进行必要的清洗和保养。

g.关闭设备：确保所有设备完全停止运行，关闭电源和水源，锁闭设备，进行安全确认。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：在高温高压条件下操作时，必须严格按照操作规程进行，确保设备密封性良好，防止泄漏。

b.有毒有害气体处理：在处理有毒有害气体时，操作人员需佩戴适当的呼吸器，并确保通风系统运行正常。

c.腐蚀性物质操作：操作腐蚀性物质时，需穿戴防护服、手套和眼镜，避免直接接触皮肤和眼睛。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，隔离故障区域，通知维修人员进行处理。

b.参数异常：若发现工艺参数异常，应立即调整至正常范围，如无法自行调整，应报告上级并采取应急措施。

c.突发事故：在发生火灾、泄漏等紧急情况时，立即启动应急预案，迅速疏散人员，并采取相应措施控制事故扩大。

d.紧急停车：在紧急情况下，操作人员应立即执行紧急停车程序，确保设备和人员安全。

操作人员在进行上述操作时，必须遵循既定的步骤和规范，任何操作变更都需经过批准，并在必要时进行风险评估。异常工况的处理应迅速、准确，确保生产安全和人员健康。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.压力：环氧乙烷（乙二醇）装置在运行时，压力应保持在工艺参数规定的范围内，通常为0.5-1.5MPa。

b.温度：设备运行温度应在设定的工艺范围内，例如反应器温度应保持在180-200°C。

c.流量：各流程的物料流量应稳定，符合工艺设计要求，避免过载或流量不足。

d.液位：反应器、分离器等容器内的液位应保持在安全操作范围内，避免溢出或液位过低。

e.电流和电压：电机和电气设备的电流和电压应稳定，符合设备的技术参数。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或振动加剧。

b.温度过高或过低：