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物流仓储作业规范及安全培训教材

前言

本教材旨在规范物流仓储作业流程，强化从业人员的安全意识与操作技能，确保仓储operations的高效、准确与安全。仓储作为物流链条的关键节点，其作业质量直接影响整体供应链的顺畅与成本控制。所有相关人员必须充分理解并严格遵守本教材所阐述的规范与要求，通过系统培训与实践，共同营造安全、有序、高效的仓储环境。

第一章仓储作业概述与基本原则

1.1仓储作业定义与重要性

仓储作业是指对货物进行接收、检验、存储、保管、拣选、包装、发货等一系列管理与操作活动的总和。它不仅是货物流转的中转站，更是调节供需、保障生产与销售连续性的重要环节。规范的仓储作业能够有效提升库存周转率，降低货损货差，保障货物质量与安全，从而增强企业的市场竞争力。

1.2仓储作业基本原则

*安全第一原则：任何作业活动必须以保障人员、设备及货物安全为首要前提，杜绝违章操作。

*效率优先原则：在确保安全与质量的基础上，优化作业流程，合理配置资源，提升作业效率。

*准确性原则：严格执行各项操作规范，确保货物信息、数量、批次的准确无误，减少差错。

*先进先出原则（FIFO）：对于有存储期限或易变质的货物，应按照入库时间顺序进行发放，确保货物质量。

*分区分类原则：根据货物特性、存储要求、周转速度等因素，对仓库进行合理分区，对货物进行科学分类存放，便于管理与存取。

*合理利用空间原则：在符合安全规范的前提下，充分利用仓库的立体空间，提高仓储利用率。

第二章仓储作业规范

2.1入库作业规范

入库作业是仓储管理的起始环节，其准确性直接影响后续所有操作。

2.1.1入库准备

*信息核对：提前接收并核对采购订单、送货单、预报等信息，明确货物名称、规格、数量、批次、供应商、存储要求等。

*库位规划：根据货物特性及存储策略，预先规划好适宜的存储库位，确保库位清洁、干燥、无障碍物。

*设备与工具准备：根据货物类型和数量，准备好所需的装卸搬运设备（如叉车、托盘、地牛等）及辅助工具（如卷尺、标签、记号笔等），并确保设备性能良好。

*人员安排：合理调配人员，明确各岗位职责，确保人员熟悉入库流程及相关要求。

2.1.2货物接收与验收

*外观检查：货物送达后，首先检查外包装是否完好无损，有无破损、水渍、油污、变形等异常情况。如有明显损坏，应立即与送货方共同确认，并做好记录。

*数量清点：按照送货单或订单数量，对货物进行逐一清点。可采用计件、计重、检尺等方式，确保实际数量与单据一致。对于散装或大数量货物，可采用抽样清点，但需符合相关规定。

*质量抽检/检验：根据货物特性、重要程度及公司规定，对货物内在质量、规格型号、生产日期、有效期等进行抽检或全检。对于需要专业检验的货物，应通知质检部门进行检验。

*单据确认：验收无误后，双方在送货单上签字确认。如发现数量不符、质量不合格等问题，应立即上报，并与相关方协商处理，严禁不合格或不符货物擅自入库。

2.1.3入库上架

*货物标识：对验收合格的货物，应按照公司规定粘贴或悬挂货位标签、批次标签等标识，标签信息应清晰、准确、完整，包括货物名称、规格、数量、批次、入库日期、货位号等。

*搬运上架：使用合适的搬运设备和方法，将货物安全、平稳地搬运至指定库位。注意轻拿轻放，防止货物损坏。堆叠货物时，应遵循“重不压轻、大不压小、防潮防晒、易于存取”的原则，确保堆叠稳固，符合安全高度要求。

*系统录入：及时将入库信息准确录入仓储管理系统（WMS），更新库存数据，确保账实相符。录入完成后，应对系统信息与实际货位、货物进行复核。

2.2存储作业规范

存储作业是保障货物在库期间质量与安全的关键环节。

2.2.1货位管理

*定置管理：实行“一物一位”或“一类一位”原则，货物应严格存放在指定货位，不得随意变动。如需调整货位，需在系统中及时更新。

*货位清洁：定期清理货位周围的杂物、灰尘，保持库位整洁。

*通道畅通：确保仓库内主通道、次通道及消防通道畅通无阻，不得堆放任何物品。

2.2.2货物保管与养护

*温湿度控制：对于有温湿度要求的货物，应将存储环境的温湿度控制在规定范围内，并做好记录。必要时，采取通风、除湿、降温、保暖等措施。

*防变质、防损坏：根据货物特性，采取相应的防护措施，如防潮、防火、防盗、防虫、防鼠、防晒、防冻、防锈等。对于易腐烂、易挥发、易变质的货物，应重点关注其存储期限，先进先出。

*堆码规范：货物堆码应牢固、整齐、合理，符合“安全、方便、节约”的原则。不同品种、规格、批次的货物应分开堆码，并有明显标识。堆叠高度不宜过高，以免影响稳定性或损坏底层货物。

*定期盘点与巡