合成氨二氧化碳回收工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

合成氨二氧化碳回收工岗位职业健康操作规程

文件名称：合成氨二氧化碳回收工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于合成氨生产过程中二氧化碳回收工的岗位操作。其目的是确保合成氨生产过程中的二氧化碳能够安全、高效地回收，防止环境污染，保障员工职业健康安全。规程明确了操作要求、安全措施以及应急预案，旨在指导二氧化碳回收工正确执行工作，确保生产稳定运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保身体关键部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前应对二氧化碳回收设备进行全面检查，包括压缩机、冷凝器、冷却塔、储罐等，确保设备运行正常，无泄漏、异常振动等。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，温度、湿度适宜，确保操作人员舒适工作。地面应保持整洁，无积水、油污等，防止滑倒。

4.仪表校验：检查仪表、传感器等设备是否准确、可靠，如有异常，及时校验或更换。

5.安全措施：确认安全警示标志、消防设施、紧急疏散通道等齐全有效，确保操作过程中遇紧急情况能迅速应对。

6.操作培训：新员工或转岗员工需接受专业培训，熟练掌握二氧化碳回收操作流程，了解相关安全知识。

7.工作票制度：操作前需填写工作票，明确操作内容、时间、人员、安全措施等，确保操作有序进行。

8.预防性维护：定期对设备进行预防性维护，确保设备处于良好状态，减少故障发生。

9.环境监测：操作前对现场环境进行监测，确保空气质量、噪音等指标符合国家标准。

10.应急预案：熟悉应急预案，了解应急物资存放位置，确保在紧急情况下能迅速处置。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备启动流程，依次开启压缩机、冷凝器、冷却塔等设备，确保设备正常运行。

2.调节流量：根据生产需求，调整二氧化碳的进料流量，保持系统稳定运行。

3.控制温度：通过调节冷却水流量和冷却塔风机转速，控制系统温度在设定范围内。

4.检查压力：实时监测系统压力，确保压力在正常范围内，如有异常及时调整。

5.二氧化碳回收：将合成氨生产过程中产生的二氧化碳通过管道送入回收系统，进行冷凝、液化回收。

6.产品储存：将回收的二氧化碳储存于储罐中，确保储存环境符合安全要求。

7.安全监测：定期检查设备运行状况，监测二氧化碳浓度、温度、压力等参数，确保操作安全。

8.数据记录：详细记录操作过程中的各项数据，如温度、压力、流量等，为生产管理提供依据。

9.故障处理：发现设备异常时，立即停止操作，按照故障处理流程进行排查和处理。

10.关闭设备：完成操作后，按照设备关闭流程，依次关闭压缩机、冷凝器、冷却塔等设备。

11.清洁保养：操作结束后，对设备进行清洁保养，确保设备处于良好状态。

12.环境保护：回收过程中产生的废液、废渣等废弃物按照环保要求进行处理，防止环境污染。

13.操作总结：操作结束后，对本次操作进行总结，分析操作过程中的优点和不足，为后续操作提供参考。

四、设备状态

在合成氨二氧化碳回收操作中，设备状态分为良好和异常两种。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.压力、温度、流量等参数在设定范围内，控制系统稳定。

3.冷凝器、冷却塔等设备冷却效果良好，无结垢现象。

4.储罐内二氧化碳储存正常，无泄漏。

5.仪表显示准确，传感器工作正常。

6.设备润滑良好，无磨损现象。

7.操作界面显示正常，无错误信息。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现振动、噪音等异常现象。

2.压力、温度、流量等参数超出设定范围，控制系统出现报警。

3.冷凝器、冷却塔等设备冷却效果差，出现结垢现象。

4.储罐内二氧化碳泄漏，压力下降。

5.仪表显示异常，传感器故障。

6.设备出现磨损、泄漏等故障。

7.操作界面显示错误信息，提示设备异常。

发现设备异常时，应立即停止操作，进行故障排查。排查过程中，需注意以下事项：

1.确认故障原因，排除隐患。

2.修复或更换故障设备。

3.重新启动设备，确保设备恢复正常运行。

4.对异常操作进行分析，总结经验教训，防止类似问题再次发生。

5.对设备进行维护保养，提高设备可靠性。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对二氧化碳回收系统进行压力测试，确保系统压力在安全范围内。

b.使用流量计对二氧化碳的进料和出料流量进行测量，确保流量稳定。

c.通过温度计监测冷凝器和冷却塔的温度，确保温度控制准确。

d.使用气体分析仪检测二氧化碳的纯度，确保回收效果。

e.对设备进行泄漏检测，使用肥皂水或电子泄漏