CN114380271A 一种定向发声屏绝缘凸点压印制作方法 （苏州清听声学科技有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN114380271A

(43)申请公布日2022.04.22

(21)申请号202111025713.X

(22)申请日2021.09.02

(71)申请人苏州清听声学科技有限公司

地址215000江苏省苏州市高新区科灵路

78号

(72)发明人匡正毛峻伟胡亚云

(74)专利代理机构苏州中科声知知识产权代理事务所(普通合伙)32599

代理人诸世跃

(51)Int.CI.

B81C1/00(2006.01)

B81B7/00(2006.01)

B81B7/02(2006.01)

权利要求书2页说明书8页附图8页

(54)发明名称

一种定向发声屏绝缘凸点压印制作方法

(57)摘要S1.提供承印基体4

本发明公开了一种定向发声屏绝缘凸点压印制作方法，属于触控显示技术领域，其包括如下步骤：S1.提供承印基体(4);S2.在所述承印基体(4)的第一绝缘层(2)表面压印第二绝缘层(20);S3.对所述第二绝缘层(20)根据曝光图案进行曝光；S4.对曝光后的所述第二绝缘层(20)进行显影，以在所述第一绝缘层(2)上形成绝缘凸点(5)。本发明通过压印第二绝缘层然后曝光显影的方式能够方便的在承印基体上制作绝缘凸点，进而使得后续能够方便地利用其制作高透明的静电超声换能器和定向发声屏。同时，通过本方法制备得到的产品的稳定性好，耐击穿电压

CN

CN114380271A

S2.在所述承印基体4的第一绝缘层2表面压印第二绝缘层20

S3.对所述第二绝缘层20根据曝光图案进行曝光

S4.对曝光后的所述第二绝缘层20进行显影，以在所述第一绝缘层2上形成绝缘凸点5

CN114380271A权利要求书1/2页

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1.一种定向发声屏绝缘凸点压印制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.提供承印基体(4);

S2.在所述承印基体(4)的第一绝缘层(2)表面压印第二绝缘层(20);

S3.对所述第二绝缘层(20)根据曝光图案进行曝光；

S4.对曝光后的所述第二绝缘层(20)进行显影，以在所述第一绝缘层(2)上形成绝缘凸点(5)。

2.如权利要求1所述的定向发声屏绝缘凸点压印制作方法，其特征在于，所述步骤S2包括如下步骤：

S21.将所述绝缘感光膜(62)安装至压膜设备上，所述绝缘感光膜(62)一侧与所述压膜滚轮接触；

S22.将所述承印基体(4)安装至压膜设备上，所述承印基体(4)与所述压膜设备的压膜滚轮位置对应；

S23.驱动所述压膜滚轮旋转，将所述绝缘感光膜(62)压印至所述第一绝缘层(2)上，在所述承印基体(4)表面形成所述第二绝缘层(20)。

3.如权利要求2所述的定向发声屏绝缘凸点压印制作方法，其特征在于，将所述绝缘感光膜(62)压印至所述第一绝缘层(2)上时，所述压膜滚轮的温度范围为100～130℃,所述压膜滚轮的湿度范围为5%～30%。

4.如权利要求1所述的定向发声屏绝缘凸点压印制作方法，其特征在于，所述步骤S4中，对曝光后的所述第二绝缘层(20)进行显影时，使用的显影液包括浓度为0.1%～2%的碳酸钠溶液，所述第二绝缘层(20)过显影液的时长为10～60s,显影时的温度范围为20～40

℃。

5.如权利要求1至4任一项所述的定向发声屏绝缘凸点压印制作方法，其特征在于，所述步骤S1包括如下步骤：

S11.在所述基层(10)上印刷导电浆层(12);

S12.在所述导电浆层(12)上贴附导电层(11);

S13.在所述导电层(11)上设置第三绝缘层(13);

S14.固化所述第三绝缘层(13),所述基层(10)、导电浆层(12)、导电层(11)和第三绝缘层(13)形成导电基体(1);

S15.在所述导电基体(1)表面制作第一绝缘层(2)。

6.如权利要求5所述的定向发声屏绝缘凸点压印制作方法，其特征在于，所述步骤S15中，通过丝印的方式在所述导电基体(1)表面制作第一绝缘层(2)。

7.如权利要求6所述的定向发声屏绝缘凸点压印制作方法，其特征在于，所述步骤S15包括如下步骤：

S151.将所述导电基体(1)安装至丝印机台上，所述导电基体(1)位于所述丝印机台的网版下方；

S152.将绝缘材料通过所述网版印刷至所述导电基体(1