公司砖瓦原料工应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司砖瓦原料工应急处置操作规程

文件名称：公司砖瓦原料工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司砖瓦原料工在生产过程中对突发事件的应急处置。规程旨在确保在砖瓦原料生产过程中遇到紧急情况时，操作人员能够迅速、正确地采取应急措施，保障人员安全和设备完好。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守相关规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员在上岗前应穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴符合规定的安全帽，确保帽体与头部贴合紧密。

-防尘口罩：根据粉尘浓度佩戴相应的防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

-护目镜：操作过程中如有可能受到飞溅物伤害，需佩戴护目镜。

-防护手套：接触高温或腐蚀性物质时，应佩戴耐高温或耐腐蚀的手套。

-防水鞋：在潮湿或可能发生水浸的区域作业时，应穿着防水鞋。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、磨损或松动，特别是传动部件、紧固件等。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查液压系统，确保油液充足、油质符合要求。

-检查设备润滑系统，确保润滑良好，无异常噪音。

-检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保其功能正常。

-检查控制系统，确保操作面板指示正确，无故障。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、积水，地面干燥平整。

-检查通风系统，确保空气流通，排除有害气体。

-检查照明系统，确保作业区域光线充足。

-设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

-准备好应急物资，如消防器材、急救包等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

-启动设备前，确认所有人员已穿戴好个人防护装备。

-按照设备操作手册的顺序启动设备，先开启辅助设备，再启动主要生产设备。

-设备运行过程中，密切监控仪表和设备状态，注意倾听设备运行声音，发现异常立即停机检查。

-操作过程中，严格按照设备设定的参数进行，不得随意调整。

-工作完成后，关闭所有设备，进行必要的清理和维护。

2.特殊工序的操作规范：

-对于高温、高压等特殊工序，操作人员需经过专门培训，了解相关安全知识。

-高温作业时，应采取隔热、降温措施，避免烫伤。

-高压作业时，确保压力表准确可靠，严格遵守操作规程，防止压力失控。

-特殊化学品的使用，需按照化学品的性质，穿戴相应的防护装备，并遵循正确的操作流程。

3.异常工况的处理方法：

-设备发生故障时，立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

-根据故障现象，迅速判断故障原因，采取相应的处理措施。

-如无法自行处理，立即报告上级或维修人员，并协助进行故障排除。

-处理异常工况时，确保自身安全，避免在危险区域停留。

-故障排除后，进行设备试运行，确认设备恢复正常后方可继续生产。

-对异常工况的处理过程进行记录，分析原因，制定预防措施，避免类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-电流：设备运行时，电流值应稳定在设备铭牌规定的范围内。

-温度：机器设备运行时，各部位温度应在设计允许的范围内，避免过热。

-噪音：设备运行时应无异常噪音，如有噪音过大，应检查是否存在松动或磨损。

-压力：对于液压或气压系统，压力应保持在设定的工作压力范围内。

-速度：电机或传动系统运行速度应符合设备要求，无过快或过慢现象。

-粉尘浓度：在粉尘作业区域，粉尘浓度应控制在国家规定的安全标准以下。

2.典型故障现象：

-异常噪音：设备运行中突然出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件损坏或松动。

-电流异常：电流突然增大或减小，可能是电机故障或负载变化。

-温度过高：设备运行时温度持续升高，可能是冷却系统故障或长时间超负荷运行。

-漏油：液压或气压系统漏油，可能是密封件损坏或连接处松动。

-传动异常：传动带或链条松动、磨损，可能导致传动效率下降或设备无法正常运行。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备运行参数，如电流、温度、压力等，并与正常值进行对比。

-使用监测仪器，如温度计、电流表、压力表等，对设备关键部位进行实时监测。

-设立设备巡检制度，由专人负责定期对设备进行全面检查。

-发现异常现象时，应立即停机检查，不得带病运行。

-记录设备运行数据，包括运行时间、维护保养记录等，以便分析设备状态和趋势。

-对于关键设备，应安装故障报警系统，一旦出现异常，能够及时发出警报。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项