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公司井下采煤工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司井下采煤工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下采煤工岗位的工艺作业操作。所有从事井下采煤作业的员工必须严格遵守本规程，确保安全生产。规程内容涵盖作业前的准备、作业过程中的安全措施、作业后的检查与维护等方面，旨在保障员工生命安全和身体健康，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.采煤工必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保佩戴牢固。

b.穿戴防尘口罩，防止煤尘吸入肺部。

c.穿戴防静电工作服，减少静电产生。

d.配戴绝缘手套和绝缘鞋，防止触电事故。

e.根据作业环境，佩戴防噪音耳塞、防寒服等防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查采煤机、输送机等设备是否正常运行，无异常噪音、振动。

b.检查电缆、水管等是否完好无损，无漏电、漏油现象。

c.检查液压系统是否正常，无泄漏、异常压力。

d.检查通风设备是否正常工作，确保井下空气质量。

e.检查支护设备是否稳固，无松动、变形现象。

3.作业环境基本要求：

a.确保井下照明充足，光线明亮。

b.通道畅通，无障碍物，便于人员行走。

c.通风良好，确保空气新鲜，氧气含量充足。

d.地面平整，无积水、泥泞，防止滑倒事故。

e.井下温度适宜，避免因高温或低温造成人员不适。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，检查设备周围环境，确保无障碍物。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、液压系统、通风系统。

c.启动采煤机，进行空载试运转，检查设备运行是否正常。

d.启动输送机，确保采煤机与输送机同步运行。

e.根据采煤进度，调整采煤机速度和输送机输送量。

f.作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

g.作业结束，关闭设备，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.采煤机操作时，保持机身平稳，避免剧烈震动。

b.输送机启动前，检查输送带是否有异物，确保运行顺畅。

c.顶板支护时，按照设计要求，正确安装支护材料，确保安全。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，切断电源，报告上级。

b.遇到顶板异常，立即撤离作业区域，报告并采取应急措施。

c.发生火灾或有害气体泄漏，迅速撤离，启动应急预案。

d.如遇人员受伤，立即进行现场急救，并报告救援部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.电压、电流、液压系统参数在正常范围内。

c.采煤机切割效果均匀，无卡煤现象。

d.输送带运行顺畅，无打滑、跑偏现象。

e.通风系统风速稳定，空气质量良好。

f.支护设备稳固，无松动、变形。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音或振动。

b.电压、电流波动过大，液压系统压力异常。

c.采煤机切割效果差，出现卡煤或刀头磨损严重。

d.输送带打滑、跑偏，输送效率降低。

e.通风系统风速不稳定，空气质量变差。

f.支护设备出现松动、变形。

3.状态监控方法：

a.通过设备仪表实时监控电压、电流、液压等参数。

b.定期检查设备运行状况，注意倾听设备声音和观察振动情况。

c.观察采煤机切割效果和输送带运行情况。

d.使用检测仪器对通风系统和空气质量进行定期检测。

e.定期检查支护设备的稳固性。

f.对设备进行日常维护和保养，及时发现并排除潜在隐患。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查设备各部件的温度，确保不超过安全标准。

b.监测设备润滑系统的油压和油质，保证润滑效果。

c.检查设备传动带张紧度，防止打滑或过紧损坏。

d.定期测试通风系统风速，确保符合安全要求。

e.检查支护系统稳定性，防止因采动影响导致的变形或损坏。

2.调整方法：

a.根据设备运行参数和现场实际情况，调整采煤机速度和输送机输送量。

b.调整液压系统压力，确保设备在不同工况下稳定运行。

c.调整通风系统，优化风流分布，提高通风效率。

d.根据顶板情况，适时调整支护参数，确保安全。

3.不同工况下的处理方案：

a.在软煤或硬煤层，根据煤质特性调整采煤机切割参数。

b.遇到断层或地质构造复杂区域，加强支护，并调整采煤机切割方向。

c.在高瓦斯区域，加强通风，确保瓦斯浓度在安全范围内。

d.遇到设备故障，立即停止作业，按照故障排除程序进行修复。

e.在极端天气条件下，采取相应的防护措施，确保作业安全。

六、操作