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公司重金属物料焙烧工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司重金属物料焙烧工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重金属物料焙烧工在操作焙烧设备过程中的职业健康、安全及环保要求。规程旨在确保焙烧工在作业过程中的安全与健康，防止环境污染，保障公司生产安全和环境保护。所有从事重金属物料焙烧作业的员工必须遵守本规程。规程内容涉及设备操作、个人防护、环境监测和应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）焙烧工应穿戴符合国家标准的防护服，确保服装完好无损，无破损、无漏洞。

（2）佩戴防尘口罩，正确佩戴耳塞，防止粉尘和噪音对听力造成损害。

（3）佩戴防护眼镜，防止高温物料溅射伤及眼睛。

（4）操作过程中，佩戴防高温手套，防止手部烫伤。

（5）根据实际情况，佩戴防毒面具、防化学品接触手套等。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查焙烧设备各部件是否完好，如搅拌器、输送带、燃烧器等。

（2）检查设备润滑系统，确保油量充足，润滑良好。

（3）检查电气系统，确保线路完好，无漏电现象。

（4）检查控制系统，确保操作按钮、仪表等正常工作。

（5）检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等是否有效。

（6）检查设备周围环境，确保无杂物、积水等影响设备运行的障碍物。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）对设备进行清洁，确保无残留物料和油污。

（3）检查作业区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

（4）对设备进行预热，使其达到正常工作温度。

（5）检查作业区域消防设施，确保消防器材完好、充足。

（6）对操作人员进行培训，确保其了解操作规程和应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确保所有人员已穿戴好个人防护装备。

（2）开启通风系统，保证操作区域空气流通。

（3）按照设备操作手册，依次开启设备各个部件，包括搅拌器、加热系统、冷却系统等。

（4）启动输送系统，确保物料可以顺利进入焙烧炉。

（5）根据工艺要求，调节加热温度和时间，监控温度控制系统的稳定性。

（6）在物料完全进入焙烧炉后，开启燃烧器，开始焙烧过程。

（7）焙烧过程中，定时取样分析，监控物料变化和质量。

（8）焙烧结束后，关闭燃烧器，停止加热系统，等待物料冷却。

（9）物料冷却至安全温度后，停止输送系统，打开卸料口，卸出物料。

（10）关闭所有设备，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于需要精确控制温度的特殊工序，应使用红外测温仪等设备实时监控温度变化。

（2）对于含有易燃易爆物质的物料，应在严格的安全措施下进行焙烧，避免引发火灾或爆炸。

（3）在处理含重金属的物料时，应确保所有设备密封良好，防止有害气体泄漏。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备异常，如搅拌器卡住、燃烧器不点燃等，立即停止设备，切断电源。

（2）遇到高温物料喷溅，立即使用防护设备进行防护，并迅速撤离高温区域。

（3）若检测到有害气体泄漏，立即启动应急通风系统，疏散人员至安全区域，并报告上级。

（4）对于电气设备故障，确保在切断电源后再进行检修，防止触电。

（5）若发生火灾，立即使用消防器材进行扑救，同时拨打火警电话报警。

（6）对于任何异常情况，应按照应急预案进行处理，并做好记录。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：焙烧炉内物料温度应保持在工艺规定的范围内，通常在500-1000℃之间。

（2）压力：设备运行压力应稳定在规定值，通常不超过0.5MPa。

（3）转速：搅拌器、输送带等设备的转速应与工艺要求相符，通常在30-100转/分钟。

（4）电流：设备运行时的电流应稳定，无异常波动，电流表读数应在正常工作范围内。

（5）声音：设备运行时应无异常噪音，如有异常应立即检查。

（6）振动：设备运行时应无剧烈振动，振动仪读数应在正常范围内。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或物料质量下降。

（2）搅拌器卡住：搅拌器转动不灵活，可能因物料粘稠或搅拌叶片损坏引起。

（3）燃烧器不点燃：燃烧器无法正常点火，可能因燃料供应不足、点火系统故障或燃烧器堵塞引起。

（4）输送带断裂：输送带出现裂痕或断裂，可能因磨损、过载或安装不当引起。

（5）电气故障：设备出现跳闸、短路等电气异常现象。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查设备运行参数，如温度、压力、电流等，确保其符合正常工况。

（2）使用温度计、