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毛石混凝土挡墙专项施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述工程名称或所属项目名称]中的毛石混凝土挡墙工程，主要位于[简述挡墙大致位置，如道路边坡、场地边界等]，其作用是支挡土体、稳定坡体，保障周边结构物及场地的安全使用。挡墙全长约[三位数或以下数字]米，高度根据地形变化，大致在[低数]米至[高数]米之间。墙体采用毛石混凝土结构，基础形式为[如：混凝土条形基础/浆砌片石基础等，根据设计填写]。

二、编制依据

1.本工程的施工图纸及相关设计文件；

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（现行版本）；

3.《砌体结构工程施工质量验收规范》（现行版本，若涉及）；

4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（现行版本）；

5.国家及地方现行的安全生产、文明施工及环境保护等有关规定。

三、设计概况

1.挡墙结构形式：[如：重力式毛石混凝土挡墙]。

2.主要尺寸：挡墙顶宽[尺寸]米，底宽[尺寸]米，墙面坡度[坡度，如1:0.25]，墙背坡度[坡度]。基础埋深[尺寸]米，基础宽度[尺寸]米。

3.混凝土强度等级：挡墙主体混凝土强度等级为[如：C15或C20]，基础混凝土强度等级为[如：C15]。

4.毛石要求：毛石应选用质地坚硬、无风化、无裂纹的石材，其抗压强度不低于[数值]MPa。毛石尺寸一般以[描述，如：长边不超过30厘米，短边不小于15厘米]为宜，表面应冲洗干净，无泥土、杂物。

5.其他构造：[如：挡墙设置泄水孔，间距[数值]米，梅花形布置；墙顶设置压顶等]。

四、施工准备与资源配置

（一）技术准备

1.组织技术人员熟悉图纸，进行图纸会审，编制详细的施工技术交底文件。

2.进行现场勘察，了解地形地貌、工程地质、水文及周边环境情况。

3.编制施工测量控制方案，建立现场测量控制网，对挡墙轴线、高程进行精确放样。

4.根据设计要求，进行混凝土配合比设计及试配工作，确保满足强度及和易性要求，同时明确毛石掺量（一般不超过混凝土体积的25%-30%，具体按设计要求）。

（二）现场准备

1.清理施工场地内的障碍物，平整场地，做好排水设施，防止雨水浸泡基坑。

2.划分材料堆放区域，特别是水泥、砂石料、毛石等应分类堆放，并有防雨、防潮措施。毛石堆放场地应硬化处理，并便于冲洗。

3.搭建必要的临时设施，如水泥库房、搅拌站（若现场搅拌）、木工加工棚等。

4.检查施工用水、用电是否接通，满足施工需求。

（三）物资准备

1.根据施工进度计划，提前组织水泥、砂石骨料、毛石、钢筋（若有）、模板、外加剂等材料进场，并按规定进行检验，合格后方可使用。

2.准备好施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、搅拌机、振捣棒、运输车辆、测量仪器等，并进行检修调试，确保性能良好。

（四）劳动力准备

配备相应的施工管理人员、技术人员及各工种作业人员，如木工、混凝土工、石工、普工、架子工（若有）等，并进行岗前培训和安全教育。

五、主要施工方法与工艺

（一）测量放线

1.根据设计图纸及现场控制网，精确测放出挡墙的轴线、基础开挖边线、坡顶线、坡脚线等，并设置明显的标志和控制桩。

2.高程控制点应引至施工区域附近，便于施工过程中的高程控制。

3.测量放线完成后，应进行复核，确保准确无误。

（二）基坑开挖

1.采用[如：挖掘机]进行基坑开挖，人工配合清底。开挖过程中，应严格控制开挖深度和范围，避免超挖。

2.基坑开挖边坡应根据地质情况按规范要求放坡，或采取适当的支护措施，确保开挖安全。

3.基坑底部应预留[如：10-20厘米]厚土层，在基础施工前人工清理至设计标高。若基底土扰动或遇不良地质情况，应及时与设计、监理单位联系处理。

4.基坑开挖完成后，应及时组织验槽，合格后方可进行下道工序。

（三）地基处理

1.若地基土满足设计要求，可直接进行基础施工。

2.若地基土承载力不足或存在软弱夹层，应按设计要求进行处理，如[换填、夯实、碎石垫层等]。处理完成后，需进行承载力检测，符合要求后方可继续施工。

（四）基础施工

1.基础模板采用[如：木模板或钢模板]，模板安装应牢固、严密，尺寸准确，拼缝严密，防止漏浆。模板支撑应具有足够的刚度和稳定性。

2.若设计为混凝土基础，混凝土浇筑方法同后续墙体混凝土。若为浆砌基础，则按浆砌工艺施工。

3.基础混凝土浇筑完成后，应及时覆盖养护。

（五）模板工程

1.挡墙模板宜采用[钢模板或优质木模板]，模板设计应考虑混凝土浇筑时的侧压力及振捣荷载。

2.模板安装前，应在其内侧涂刷脱模剂。安装时，应按放线位置进行，确保墙体轴线、截面尺寸、标高符合设计要求。

3.模板的拼接处应严密，可用海绵条或胶带封堵，防止漏浆。模板支撑应采用钢管脚手架